30萬噸級超大型油輪的甲板兩側(cè)豎立起兩個(gè)巨型白色“風(fēng)帆”,像一對飛翔的翅膀。“我們在去年底交付的‘凱力’號油輪上首次應(yīng)用最新研發(fā)的‘風(fēng)帆’系統(tǒng),船舶將借助風(fēng)力有效降低行駛中的耗能。”大連船舶重工集團(tuán)有限公司副總工程師關(guān)英華說。
巨大的硬質(zhì)翼型風(fēng)帆完全展開后,面積相當(dāng)于一個(gè)籃球場。經(jīng)過多個(gè)航次測算,“風(fēng)帆”系統(tǒng)可節(jié)省約5%的能源,而根據(jù)不同船型定制安裝多對“風(fēng)帆”則能夠?qū)崿F(xiàn)16%至30%的節(jié)能效果。
“風(fēng)帆”系統(tǒng)的成功應(yīng)用是大船集團(tuán)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的縮影。我國第一艘導(dǎo)彈驅(qū)逐艦、第一艘超大型原油船、第一座3000米深水半潛式鉆井平臺……參與并見證了我國造船史上數(shù)十個(gè)“第一”的大船集團(tuán),骨子里充滿了改革、創(chuàng)新的“基因”。
“天天有改革,日日有創(chuàng)新。”關(guān)英華說,大船集團(tuán)近年來以綠色環(huán)保、智能化等國際船舶技術(shù)發(fā)展趨勢為自主創(chuàng)新主攻方向,不斷開發(fā)高技術(shù)、高附加值船型產(chǎn)品,先后自主研發(fā)了6代8型號超大型油輪。
在大船集團(tuán)廠區(qū)船塢里,塔吊高懸,機(jī)器轟鳴,工人正在涂裝兩艘即將交付的超大型油輪。大船集團(tuán)總工程師助理、集團(tuán)科技部部長牛淑鴻說,在國際船舶制造市場持續(xù)低迷的背景下,大船集團(tuán)自2002年交付第一艘超大型油輪以來,共承接109艘30萬噸級超大型油輪訂單,已交付97艘。由大船集團(tuán)建造的30萬噸級超大型油輪在世界船隊(duì)同類型船舶中占比超過10%。
創(chuàng)新離不開體制機(jī)制的保障。大船集團(tuán)為不斷增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力,制定一系列技術(shù)創(chuàng)新管理制度,用于規(guī)范和指導(dǎo)各項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新工作,完善創(chuàng)新體系,激發(fā)創(chuàng)新活力;同時(shí),大船集團(tuán)持續(xù)加大研發(fā)投入力度,“十二五”以來,年平均研發(fā)投入占營業(yè)收入比重達(dá)到6.5%。
今年6月,大船集團(tuán)交付了其最新自主研發(fā)的我國首艘超大型智能油輪“凱征”輪。“‘凱征’輪通過構(gòu)建服務(wù)智能系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)信息平臺,實(shí)現(xiàn)了船舶航行輔助自動(dòng)駕駛、智能液貨管理、綜合能效管理、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)、船岸一體通信等五大智能功能。”牛淑鴻說,該船促進(jìn)了世界大型遠(yuǎn)洋智能船舶發(fā)展。
圍繞產(chǎn)業(yè)鏈,部署創(chuàng)新鏈。大船集團(tuán)投資興建的“船舶改裝和綠色拆解”基地已投入使用,退役船舶將在這里完成綠色環(huán)保拆解。積累了一系列自主創(chuàng)新成果的“造船驕子”已形成從船舶產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、建造,到維修、改裝與綠色拆解全壽命周期服務(wù)體系,助推企業(yè)持續(xù)轉(zhuǎn)型升級。(記者 郭翔)
轉(zhuǎn)自:新華社
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