智能定位安裝設(shè)備高效精準安裝輪胎。
6月28日,廣汽乘用車宜昌工廠首款產(chǎn)品車下線,標志著極限速度可達52秒下線一輛新車的生產(chǎn)線正式竣工投產(chǎn),成為行業(yè)領(lǐng)先的汽車生產(chǎn)線。
該項目位于猇亭區(qū)汽車產(chǎn)業(yè)園內(nèi),總占地面積約1400畝,規(guī)劃建筑面積22萬平方米,投資35.3億元,是廣汽傳祺布局在華中地區(qū)的汽車產(chǎn)銷服務(wù)基地。生產(chǎn)線包括沖壓、焊裝、涂裝、總裝、合成樹脂車間及相應(yīng)的配套設(shè)施,兼具新能源汽車設(shè)計生產(chǎn)能力。
工廠建設(shè)充分貫徹“工業(yè)4.0”理念,具有生產(chǎn)自動化、信息數(shù)字化、管理智能化、智造生態(tài)化四大特征。其中,生產(chǎn)自動化,是指匯聚行業(yè)領(lǐng)先的自動化生產(chǎn)工藝,底盤合裝,風(fēng)擋玻璃、座椅,均實現(xiàn)了100%自動化安裝,全線覆蓋自主識別、傳感、人機交互等信息設(shè)備,生產(chǎn)更簡單、更高效、更精準;信息數(shù)字化,是指以物聯(lián)網(wǎng)先進技術(shù)為依托,全面實現(xiàn)生產(chǎn)車間管理要素、車型同步開發(fā)和企業(yè)管理層等多個方面的“信息數(shù)字化”,打造了一座全面可視化和可追溯的高效“透明工廠”;管理智能化,是指以業(yè)內(nèi)首例“智慧制造執(zhí)行系統(tǒng)”作為大腦,推進“關(guān)鍵工序設(shè)備智能化”“物流設(shè)備智能化”與“管理輔助決策智能化”;智造生態(tài)化,是指通過設(shè)備技術(shù)升級,多項節(jié)水環(huán)保工藝、使用清潔能源等,大幅降低煙塵、廢水、廢氣排放,打造更節(jié)能、更生態(tài)的工廠,切實履行社會責任。
“工藝自動化水平的提高和高效率設(shè)備的使用,使生產(chǎn)效率大幅提升,品質(zhì)也得到全面保障。”廣汽乘用車副總經(jīng)理、宜昌分公司總經(jīng)理梁偉彪介紹,廣汽乘用車宜昌工廠致力于打造世界級智能制造標桿工廠,生產(chǎn)線極限速度可達到52秒下線一輛新車,是行業(yè)領(lǐng)先的汽車生產(chǎn)線。前期主要生產(chǎn)全新一代ga6,這款轎車是廣汽傳祺打造的一款智慧品位中高級轎車,致力于創(chuàng)造中高級轎車前所未想的愉悅移動體驗。后續(xù)還將導(dǎo)入其他a級及b級等自主品牌產(chǎn)品。(記者雷鵬程、袁靜)
轉(zhuǎn)自:三峽日報
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