近年來，華中數(shù)控在深圳、重慶、佛山、泉州、東莞、襄陽、沈陽、寧波、蘇州等地成立了研究院和分公司，與工業(yè)軟件等智能制造企業(yè)建立協(xié)同合作關(guān)系，產(chǎn)業(yè)布局遍及珠三角、長(zhǎng)三角等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)。
（圖片來源：互聯(lián)網(wǎng)） 據(jù)了解，該公司多年前就開展了機(jī)器人控制技術(shù)的研究，作為國(guó)內(nèi)少數(shù)在機(jī)器人核心關(guān)鍵部件（控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)、電機(jī)等）具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)，具有強(qiáng)大的生產(chǎn)和研發(fā)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于搬運(yùn)、焊接、上下料、噴涂等領(lǐng)域，同時(shí)在機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線方面有成功的產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)和整合經(jīng)驗(yàn)，綜合實(shí)力在國(guó)內(nèi)保持前列。
華中數(shù)控在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域已有豐碩成果，目前已經(jīng)形成桁架機(jī)器人、六軸機(jī)器人、四軸機(jī)器人三大系列機(jī)器人多種型號(hào)的工業(yè)機(jī)器人批量生產(chǎn)并在全國(guó)范圍內(nèi)市場(chǎng)批量應(yīng)用。從自主的機(jī)器人實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)和市場(chǎng)反饋信息，機(jī)器人本體均達(dá)到了很好的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
該公司開發(fā)的華數(shù)Ⅱ型機(jī)器人系統(tǒng)成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化，在機(jī)床上下料、沖壓、打磨等多個(gè)領(lǐng)域開始批量應(yīng)用，獲得成功。配套華數(shù)Ⅱ型系統(tǒng)的機(jī)器人產(chǎn)品已經(jīng)具備在部分細(xì)分市場(chǎng)直接與國(guó)外四大家族機(jī)器人抗衡的能力。
華中數(shù)控和蘇州某企業(yè)合作共建的打磨車間，打磨員工人數(shù)從之前200人下降到40人，資金從875萬元的工資投入轉(zhuǎn)為500萬元的設(shè)備投入，凈省375萬元；產(chǎn)品質(zhì)量合格率由85%上升到96%以上，對(duì)該企業(yè)來說，這是一個(gè)前所未有的突破，而改造后的企業(yè)形象能夠給予其他同行企業(yè)十萬點(diǎn)的暴擊傷害，這是一個(gè)驚人的數(shù)字。
華中數(shù)控應(yīng)用高性能數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、智能控制技術(shù)等方面的綜合實(shí)力，與自主創(chuàng)新智能制造企業(yè)一起組成聯(lián)合團(tuán)隊(duì)，在廣東東莞、江蘇蘇州、福建泉州、廣東佛山、湖北武漢等地建設(shè)智能工廠和生產(chǎn)線，其中多個(gè)項(xiàng)目被入選工信部智能制造示范項(xiàng)目。
東莞勁勝精密股份公司智能制造項(xiàng)目是2015年國(guó)家94家智能制造專項(xiàng)之一，項(xiàng)目名稱為移動(dòng)終端金屬加工智能制造新模式。華中數(shù)控參與了整個(gè)項(xiàng)目的規(guī)劃和實(shí)施，并且主要負(fù)責(zé)提供機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)器人、產(chǎn)線總控系統(tǒng)和智能工廠大數(shù)據(jù)，打通了最底端的設(shè)備層到最高的決策層，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的智能化生產(chǎn)。
華中數(shù)控與勝利精密合作建設(shè)的便攜式電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模組精密加工智能制造新模式項(xiàng)目是“中國(guó)制造2025”智能制造示范專項(xiàng)。該項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)通過智能化功能的應(yīng)用，降低產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過程對(duì)人的依賴度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低能耗和成本；在“勝利智造未來”的公司戰(zhàn)略下，建設(shè)國(guó)家智能制造示范工廠，踐行“中國(guó)制造2025”，在3C產(chǎn)品制造行業(yè)中引領(lǐng)制造升級(jí)；在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的同時(shí)，也推動(dòng)著產(chǎn)業(yè)工人和技術(shù)人員的升級(jí)。
泉州華數(shù)機(jī)器人有限公司及泉州華中科技大學(xué)智能制造研究院聯(lián)合福建潯興拉鏈科技股份有限公司共同開發(fā)基于機(jī)器視覺的全自動(dòng)拉片上料系統(tǒng)。全自動(dòng)拉片上料系統(tǒng)使用華數(shù)Delta機(jī)器人結(jié)合機(jī)器視覺分析，可準(zhǔn)確識(shí)別拉片的正反面，自動(dòng)對(duì)拉片進(jìn)行有向排序，自動(dòng)進(jìn)行混料檢驗(yàn)及異料剔除，極大地滿足了拉鏈頭自動(dòng)組裝的要求。
在湖北，華中數(shù)控為東風(fēng)楚凱汽車零部件有限公司建設(shè)汽車關(guān)鍵零部件加工自動(dòng)化生產(chǎn)線，其中包括61臺(tái)機(jī)加設(shè)備和23臺(tái)華數(shù)機(jī)器人，全部配置華中8型數(shù)控系統(tǒng)。（王楠）
轉(zhuǎn)自：中國(guó)工業(yè)報(bào)
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