近年來，酒鋼集團牢牢把握“三新一高”發(fā)展導(dǎo)向，圍繞“強龍頭、補鏈條、聚集群”產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路，針對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、抗風(fēng)險能力弱的實際，以打造高品質(zhì)碳鋼、不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈作為轉(zhuǎn)型升級的重要突破口，順應(yīng)消費需求與市場變化，全面優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快轉(zhuǎn)型升級步伐，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了生機活力。
全面優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。堅持聚焦主業(yè)，加快鋼鐵、有色冶金、電力能源、裝備制造等重點產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。今年以來，鋼鐵產(chǎn)業(yè)“十四五”規(guī)劃40項重點項目已啟動實施31項，嘉東料場、新建燒結(jié)機、新建高爐等項目已啟動實施。有色產(chǎn)業(yè)重點項目已啟動實施9個，東興鋁業(yè)公司電解槽燃氣焙燒節(jié)能降耗改造項目、鋁電解凈化系統(tǒng)主排風(fēng)機變頻改造項目積極推進。電力能源產(chǎn)業(yè)項目方面，金塔白水泉一期200MW光伏發(fā)電工程、玉門紅柳泉一期200MW風(fēng)電工程等新能源項目有力推進。裝備制造產(chǎn)業(yè)項目方面，西部重工公司第二臺3D打印機和熱法再生砂處理系統(tǒng)投產(chǎn)，整體砂型生產(chǎn)能力達到2000噸/年，中高端鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)能力達到600噸/年，實現(xiàn)了鑄造型砂固廢零排放的目標(biāo)。
持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。堅持創(chuàng)新強化“研—產(chǎn)—銷—研”一體化和“技術(shù)+產(chǎn)品+服務(wù)”營銷模式，細分產(chǎn)品種類，在拳頭產(chǎn)品、優(yōu)勢產(chǎn)品、重點產(chǎn)品“拓市場、占市場”上持續(xù)發(fā)力。高端電子產(chǎn)品用薄規(guī)格鍍鋁鋅板“從無到有”，應(yīng)用于液晶模組背板，質(zhì)量趨于穩(wěn)定，獲得了客戶認(rèn)可，市場占有率達到10%；與蘭石集團合作完成了鎳基合金8810產(chǎn)品的退火酸洗加工及產(chǎn)品性能、表面、無損檢測等工作，檢驗結(jié)果均達到標(biāo)準(zhǔn)要求，已發(fā)貨供用戶試用；31.6噸Q265HR鋼板產(chǎn)品的檢驗及探傷順利完成，探傷結(jié)果性能良好。
加快培育發(fā)展新業(yè)態(tài)。堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，著力提升制造技術(shù)能力，培育拓展新材料產(chǎn)業(yè)，打造高質(zhì)量發(fā)展新動能新優(yōu)勢。天成彩鋁公司綠色短流程鑄軋鋁深加工填平補齊項目一期工程2300毫米拉彎矯直機組穿帶成功，開始帶料調(diào)試；筑鼎公司成功開發(fā)滑模混凝土3個類型產(chǎn)品，已成功在項目建設(shè)中應(yīng)用；耐材公司設(shè)計研發(fā)的方坯中包用整體沖擊桶成功應(yīng)用于碳鋼薄板廠9號連鑄機，中包包齡提高了5爐達到28爐。
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