中國(guó)家電業(yè)點(diǎn)亮“數(shù)智轉(zhuǎn)型大航?!睙羲?/b>


中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2022-06-20





  以信息技術(shù)為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命開(kāi)啟了全球產(chǎn)業(yè)新的“數(shù)智轉(zhuǎn)型大航?!睍r(shí)代,作為最早與全球市場(chǎng)接軌且市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)最為充分的一個(gè)行業(yè),中國(guó)家電業(yè)通過(guò)自我革新的勇氣和決心,再一次承擔(dān)起了中國(guó)制造向科技創(chuàng)新和智能制造體系轉(zhuǎn)變的先鋒角色。


  海爾美的再次入選“燈塔工廠”


  為了迎接冰箱銷售旺季,近來(lái),美的電冰箱湖北荊州工廠正開(kāi)足馬力全力排產(chǎn)。


  在這家工廠的全自動(dòng)化注塑車間,整個(gè)車間看不到一個(gè)工人,原材料自動(dòng)配比后通過(guò)管道注入注塑機(jī)中,設(shè)置程序自主壓制成型,一個(gè)個(gè)冰箱抽屜瞬間被機(jī)器“吐”出,再通過(guò)傳送帶輸送給機(jī)器人,機(jī)器人抓取抽屜放置在指定貨架上。貨架存放滿后,調(diào)度系統(tǒng)通過(guò)智能優(yōu)化算法,“呼叫”AGV機(jī)器人前來(lái)?yè)纹鹭浖芩屯繕?biāo)地點(diǎn),卸貨后再將空貨架運(yùn)回機(jī)器人旁的指定位置。


  “在5G、大數(shù)據(jù)等應(yīng)用下,這些場(chǎng)景在工廠天天上演?!泵赖碾姳淝G州工廠總經(jīng)理李震介紹說(shuō),注塑車間是美的電冰箱荊州工廠的首個(gè)智慧車間,因其無(wú)需人工操作可以關(guān)燈運(yùn)行也被稱為“黑燈車間”。


  據(jù)了解,荊州工廠是美的冰箱事業(yè)部的核心工廠之一,主力產(chǎn)品主要面向中高端市場(chǎng)。李震表示,近年來(lái)冰箱市場(chǎng)消費(fèi)者對(duì)高端產(chǎn)品需求增加,“高中端混產(chǎn)、內(nèi)外銷混產(chǎn),這對(duì)我們的制造、排產(chǎn)等帶來(lái)很大的挑戰(zhàn)?!?/p>


  基于此,美的制定了智能制造整體解決方案,引入柔性自動(dòng)化、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)。改造升級(jí)后,荊州工廠實(shí)現(xiàn)了混線生產(chǎn)模式,一條生產(chǎn)線可以同時(shí)生產(chǎn)多種批量的產(chǎn)品。


  不僅如此,在數(shù)字技術(shù)的賦能下,美的電冰箱荊州工廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率提高52%、生產(chǎn)周期縮短25%、市場(chǎng)不良率下降64%、過(guò)程不良率下降53%、單臺(tái)制造成本下降20%。李震表示,接下來(lái),“黑燈車間”還將延伸到荊州工廠的擠板、吸塑、電子等車間,在更多環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化制造。


  與美的電冰箱荊州工廠類似,走入鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠的車間,也如同進(jìn)入了一個(gè)“機(jī)器人的世界”。智能補(bǔ)噴、智能自動(dòng)化外殼線、微通道智能涂膠、內(nèi)膽智能激光焊接、視覺(jué)識(shí)別檢測(cè)、智能包裝……“智能化”和“數(shù)字化”在鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠里體現(xiàn)得淋漓盡致。


  鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠總經(jīng)理陳勝表示,該廠擁有三大亮點(diǎn):一是基于IOT設(shè)備物聯(lián)數(shù)字化平臺(tái)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備100%互聯(lián)可視,可實(shí)現(xiàn)故障診斷、異常預(yù)警;二是通過(guò)5G+MEC的高速運(yùn)算,支持裝配效率提升;三是智能通訊測(cè)試平臺(tái),滿足用戶多樣化需求下的熱水器智能測(cè)試模式。


  正是因?yàn)閷⒋髷?shù)據(jù)、5G、仿真等工業(yè)4.0技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合,鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)到用戶多能源智慧用水的轉(zhuǎn)型升級(jí),生產(chǎn)效率提升31%,整機(jī)成本降低了4.8%,不良率下降56%,能源消耗降低20%。


  憑借優(yōu)異的表現(xiàn),鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠與美的電冰箱荊州工廠一起入選了世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)最新一批全球燈塔工廠名單。至此,海爾和美的各自擁有了4家燈塔工廠,成為全國(guó)燈塔工廠最多的企業(yè)之一。


  燈塔效應(yīng)外溢賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型


  通過(guò)梳理海爾、美的這8座工廠的發(fā)展不難發(fā)現(xiàn),自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化等技術(shù)的集成與綜合運(yùn)用是燈塔工廠的最大特點(diǎn)。


  據(jù)了解,海爾打造燈塔工廠的初衷是為了能快速響應(yīng)用戶需求的全流程價(jià)值鏈的變革,實(shí)現(xiàn)從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型。


  早在2005年,時(shí)任海爾集團(tuán)董事局主席的張瑞敏就提出,要把傳統(tǒng)制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型。2008年,海爾針對(duì)整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造體系進(jìn)行模塊化改造,經(jīng)歷了從模塊化到自動(dòng)化再到“黑燈工廠”的過(guò)程。2018年,海爾建成首個(gè)中央空調(diào)互聯(lián)工廠,并逐步構(gòu)建起了以用戶體驗(yàn)為中心的互聯(lián)工廠創(chuàng)新體系,從一個(gè)工序“無(wú)人”到一個(gè)車間“無(wú)人”,再到整個(gè)工廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化,最終形成全價(jià)值鏈端到端互聯(lián)互通的能力和生態(tài)體系。


  而這一切都得益于海爾的卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。在塑造“燈塔工廠”的過(guò)程中,卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)不僅實(shí)現(xiàn)了海爾互聯(lián)工廠的數(shù)字化改造和設(shè)備聯(lián)網(wǎng),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低差錯(cuò)率,而且還通過(guò)數(shù)字化手段,面向用戶開(kāi)放生產(chǎn)全流程,使其參與到企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,幫助海爾實(shí)現(xiàn)了從一次性用戶思維到終身用戶思維的轉(zhuǎn)型。


  除了對(duì)內(nèi)助力海爾,卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)還將燈塔效應(yīng)外溢賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型,例如與青島啤酒共建啤酒飲料行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)及全國(guó)首個(gè)啤酒飲料行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范基地,助力其成為全球首家入選燈塔工廠的啤酒飲料行業(yè)企業(yè);與宜賓天原集團(tuán)共建了中國(guó)首個(gè)氯堿化工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),將其經(jīng)驗(yàn)、模型集成為服務(wù)和產(chǎn)品,吸引中小企業(yè)上平臺(tái),實(shí)現(xiàn)化工行業(yè)上下游資源方的共創(chuàng)共贏。


  海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示:“只有讓‘燈塔’經(jīng)驗(yàn)走入各行各業(yè),才能促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新、健康發(fā)展。”


  在美的,燈塔工廠則集中體現(xiàn)了美的的數(shù)智化能力,從供應(yīng)端的敏捷精準(zhǔn)響應(yīng)到工廠整體頂層規(guī)劃設(shè)計(jì),從工業(yè)4.0用例設(shè)計(jì)到后續(xù)的IT系統(tǒng)落地,都離不開(kāi)一個(gè)重要支撐,那就是美的的智能化制造整體解決方案——美云智數(shù)。


  由美的集團(tuán)50多年制造經(jīng)驗(yàn)沉淀發(fā)酵出的美云智數(shù),不僅僅給整個(gè)美的30多家制造基地提供了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的助力,也在加速部署對(duì)外賦能。


  目前,美云智數(shù)的解決方案已經(jīng)應(yīng)用在40多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。據(jù)美云智數(shù)相關(guān)負(fù)責(zé)人透露,今年將繼續(xù)以“數(shù)字化落地+數(shù)字工廠建設(shè)”能力為底座,開(kāi)放渠道生態(tài),通過(guò)六大合作模式全渠道招募1000家以上生態(tài)伙伴,計(jì)劃觸達(dá)超過(guò)2萬(wàn)家企業(yè),共同打造智能制造的數(shù)字生態(tài)。


  成“中國(guó)制造”轉(zhuǎn)型“中國(guó)智造”先鋒


  據(jù)介紹,燈塔工廠項(xiàng)目旨在遴選出在第四次工業(yè)革命尖端技術(shù)應(yīng)用整合工作方面卓有成效的領(lǐng)先企業(yè),而燈塔工廠則是工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用的標(biāo)桿實(shí)踐工廠,代表著全球智能制造的高水平。


  因此,要想成為一座燈塔工廠,制造業(yè)企業(yè)就需要對(duì)產(chǎn)業(yè)有明確的價(jià)值創(chuàng)造,在降低制造成本、提升生產(chǎn)效率、綠色可持續(xù)發(fā)展等方面,需集成至少5個(gè)達(dá)到世界級(jí)領(lǐng)先的技術(shù),并搭建可擴(kuò)展的物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu),進(jìn)而支撐規(guī)模化的復(fù)制推廣,此外還需要有匹配的數(shù)字化管理模式、人才隊(duì)伍和企業(yè)文化,為技術(shù)創(chuàng)新和業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型提供基礎(chǔ)和保障。


  顯然,燈塔工廠的評(píng)判不僅僅是在工廠層面,考量的是其背后的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、品牌實(shí)力等綜合實(shí)力。通過(guò)燈塔工廠可以了解哪些生產(chǎn)方法能夠成為驅(qū)動(dòng)全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的新引擎,運(yùn)用前瞻性思維部署新科技,可把制造業(yè)的效率推升到新的層面。


  對(duì)于企業(yè)而言,入選燈塔工廠則意味著在大規(guī)模采用新技術(shù)方面走在世界前沿,在業(yè)務(wù)流程、管理系統(tǒng)以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)系統(tǒng)等方面都有著卓越而深入的創(chuàng)新,并能形成快速反應(yīng)市場(chǎng)需求、創(chuàng)新運(yùn)營(yíng)模式和綠色可持續(xù)發(fā)展的全新形態(tài)。


  奧維云網(wǎng)(AVC)總裁助理兼研究部總經(jīng)理趙梅梅表示,海爾和美的8座工廠能夠入選主要依仗的是先進(jìn)的生產(chǎn)線、系統(tǒng)架構(gòu)、產(chǎn)品品質(zhì)、工廠效率、技術(shù)創(chuàng)新、智能制造、過(guò)程監(jiān)管等方面的優(yōu)勢(shì),這說(shuō)明我國(guó)家電領(lǐng)軍企業(yè)已走在智能制造的前端。


  賽迪顧問(wèn)智能裝備產(chǎn)業(yè)研究中心副總經(jīng)理?xiàng)顜X則認(rèn)為,未來(lái)新一輪全球制造業(yè)轉(zhuǎn)變的靶心就是智能制造,從海爾、美的智能工廠可以看出,我國(guó)家電企業(yè)在圍繞智能制造這一賽道自我革新的決心和成效。作為最早與全球市場(chǎng)接軌且市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)最為充分的一個(gè)行業(yè),中國(guó)家電業(yè)正是通過(guò)這種自我革新的勇氣和決心站在了全球家電制造的中心。


  業(yè)界認(rèn)為,當(dāng)前數(shù)字化浪潮愈發(fā)澎湃,第四次工業(yè)革命引領(lǐng)的新一輪產(chǎn)業(yè)變革正加速推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)與數(shù)字經(jīng)濟(jì)深度融合,全球產(chǎn)業(yè)開(kāi)啟了一次全新的“數(shù)智轉(zhuǎn)型大航海”。作為全球唯一擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類中所列全部工業(yè)門類的國(guó)家,中國(guó)產(chǎn)業(yè)環(huán)境和工業(yè)場(chǎng)景的完整性和獨(dú)特性無(wú)可比擬。同時(shí),家電行業(yè)是我國(guó)制造業(yè)的重要一份子,其智能制造發(fā)展水平影響著全局,承擔(dān)著中國(guó)制造向科技創(chuàng)新和智能制造體系轉(zhuǎn)變的先鋒角色。因此,海爾、美的在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造領(lǐng)域的探索與實(shí)踐,也為解決全球產(chǎn)業(yè)變革中的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題提供了可靠經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新方法。(記者 傅勇)


  轉(zhuǎn)自:經(jīng)濟(jì)參考報(bào)

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