日前,酒鋼開發(fā)出緊固件用冷鐓鋼SWRCH35K盤條,并成功應用于國內多家廠商的摩托車、汽車標準件制作,具備了批量穩(wěn)定制造能力。至此,緊固件領域有了“酒鋼造”身影。
螺釘、螺母、六角螺栓……這些看起來不起眼的零部件,卻是機械裝備可靠、高效運行的關鍵材料。 “材料的好壞,決定了緊固件的品質?!焙昱d股份公司煉軋廠線材產(chǎn)品升級轉型事業(yè)部部長張偉說,緊固件主要用于兩個零件的連接,無論家具家電、交通運輸、工程機械,還是基建、電力、航空航天等領域,都需要用到緊固件。冷鐓鋼制成的緊固件,要求材料內部組織成分控制嚴格、機械性能好、尺寸精度高、表面光潔,而且具備高耐磨性、高韌性與高強度等特性,能更好為裝備制造提供基礎和保障。
酒鋼一直關注緊固件行業(yè),尋找合適的時機介入。在一次主銷品線市場用戶走訪中,煉軋廠了解到,SWRCH35K是當前市場需求量較大的冷鐓鋼牌號,且酒鋼的生產(chǎn)裝備完全可以滿足生產(chǎn)工藝的要求。該廠立即組織線材產(chǎn)銷研團隊到市場終端開展用戶需求識別,了解用戶加工工藝及各過程環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的控制要求和用途,確定盤條的成分、生產(chǎn)過程控制難點和質量指標。
“酒鋼長期致力于將產(chǎn)品做好,為下游提供性能更優(yōu)且質量更穩(wěn)定的產(chǎn)品?!睆垈フf,衡量冷鐓鋼優(yōu)劣主要有兩個標準:組織性能和機械加工性能。因為一旦原材料的性能提升了,材料的成型和產(chǎn)品的性能都將是一個很大的提升。
煉軋廠利用自身技術優(yōu)勢,解決了冷鐓鋼方坯含鋁鋼工藝澆注問題,完成成分設計,確定生產(chǎn)工藝路線,并通過不同控冷工藝對比,研究冷速對盤條性能影響,全力確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定。在產(chǎn)品試用過程中,用戶給出了 “第一次做冷鐓鋼,效果就能達到這么好的還真沒有遇到過”的評價,該廠接連簽下300噸、500噸產(chǎn)品訂單。至此,酒鋼冷鐓鋼盤條實現(xiàn)了從研發(fā)到市場的成果轉化,促進線材品種的轉型升級。(田慶林 通訊員 殷藝)
轉自:中國工業(yè)報
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