河鋼承鋼技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)釩鈦資源高效利用

　　“10月份，氧化釩回收率環(huán)比提升3個百分點，不僅實現(xiàn)了歷史最優(yōu)，而且超越行業(yè)先進(jìn)企業(yè)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平?！苯?，河鋼承鋼釩鈦技術(shù)研發(fā)中心早例會全面總結(jié)10月份技術(shù)成果時，通報了這個可喜成績。

　　河鋼承鋼作為中國釩鈦磁鐵礦綜合利用技術(shù)的發(fā)祥地，始終堅持以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，推進(jìn)釩鈦產(chǎn)業(yè)綠色制造流程、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品檔次，釩鈦資源綜合開發(fā)利用產(chǎn)業(yè)化技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。今年以來，河鋼承鋼高度重視釩鈦技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，聘任釩鈦專業(yè)技術(shù)專家10余名，首席專家1名，與中科院、東北大學(xué)、省及以上科研院所建立技術(shù)合作，集中專業(yè)技術(shù)力量為釩鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展提供有力支撐。

　　為激發(fā)技術(shù)創(chuàng)新活力，創(chuàng)新實施技術(shù)攻關(guān)增值KPI管理，將技術(shù)攻關(guān)項目細(xì)化到具體責(zé)任人和時間節(jié)點，按周推進(jìn)按月考核，每一項科研項目都做到了有計劃、有目標(biāo)、有分工、有考核，激發(fā)了技術(shù)人員創(chuàng)新創(chuàng)效的熱情。

　　釩回收率是衡量釩制品產(chǎn)線效率和效益的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，該公司發(fā)揮內(nèi)外智力團(tuán)隊技術(shù)優(yōu)勢，全面分析制約釩回收率再提升的關(guān)鍵問題23項，通過從原料焙燒、沉釩、到釩提取等工序10余項工藝優(yōu)化，落實控溫、洗滌、凈化釩液等40余項技術(shù)措施，實現(xiàn)尾渣含釩的進(jìn)一步降低，實現(xiàn)了含釩廢料的百分百應(yīng)用。僅此一項，該公司實現(xiàn)月增效益200余萬元，為釩制品產(chǎn)量同比增長11%提供了優(yōu)質(zhì)原料保障。

　　此外，技術(shù)創(chuàng)新工作有效開展，促進(jìn)高端釩鈦產(chǎn)品提質(zhì)增效取得了顯著進(jìn)步，3D增材制造零部件、航空級片釩等高端產(chǎn)品性能指標(biāo)突破，開發(fā)了航空航天客戶2家。99.9%高純釩電解液產(chǎn)線上下游貫通，實現(xiàn)產(chǎn)量提升50%和3.5價商用電解液的批量生產(chǎn)，為企業(yè)逆市前行增添了新動力。（蘇振虹 通訊員 田海霞）

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報

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