作為國內知名裝備制造企業(yè),近年來三一重工以高端裝備制造為核心,持續(xù)加強科技創(chuàng)新,科技成果轉化率持續(xù)提升,使產品更新迭代保持良好態(tài)勢,確保公司在高端裝備制造行業(yè)競爭中始終保持領先。公司近3年研發(fā)投入增速每年都保持在50%以上,今年上半年研發(fā)費用投入30.58億元,同比增長80.82%。
三一重工重視科技創(chuàng)新,尤其重視科研成果的實用性和經濟價值。三一重工堅持面向生產、面向市場,堅持需求和目標結果導向,在源頭上就解決了成果轉化問題?!睒I(yè)內專家表示,“三一重工研發(fā)隊伍僅有200多人,但科研項目的針對性和實用性非常強,科研人員和工人一樣都是圍著現場轉,現場問題解決效率和成果轉化都很高。”
在新產品和新技術研發(fā)過程中,三一重工堅持需求牽引和問題導向,充分發(fā)揮市場驅動的作用,建立了以市場為主開展技術創(chuàng)新及轉化、配置創(chuàng)新要素的發(fā)展模式,推進要素流動、機構協(xié)同和研發(fā)活動一體化,實現了技術創(chuàng)新與市場高效對接和供需平衡,為科技成果轉化打下了良好基礎。同時,三一重工注重加強產學研合作,開展關鍵技術攻關和技術集成,有效轉化高校院所多項創(chuàng)新成果,推動產品和產業(yè)向價值鏈中高端發(fā)展躍升。
“拿客戶做試驗,損失的是我們的品牌形象。”三一重工對成果轉化的“最后一公里”慎之又慎,格外重視成果推向市場之前各項工業(yè)試驗。以挖掘機業(yè)務為例,2009年,在大部分國內裝備企業(yè)僅開展產品性能試驗、元器件臺架試驗的時候,三一重工就瞄準了整機耐久性試驗,要求只有所有試驗都通過了才允許產品定型、量產、出廠。當時,翻遍整個中國,一家挖掘機耐久性試驗場地都沒有。三一重工就自己建起了國內首個挖機野外耐久試驗場,填補了中國挖掘機行業(yè)壽命試驗的空白?!皟?yōu)質”逐漸成為三一重工的標簽,也讓新產品、新技術在市場推廣過程中更容易得到客戶認可,更好地打通了從研發(fā)到市場的全流程化渠道。(李妍楠)
轉自:中國石油報
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