“在珠海金灣海上風電場項目變流器的調(diào)試中，貴公司工程師積極響應投運計劃，加班加點，優(yōu)質(zhì)高效支撐完成全場55臺機組的投運任務，在此對貴公司的大力支持表示感謝，對貴公司現(xiàn)場技術服務工程師的辛勤工作提出表揚。”近日，南瑞集團收到來自珠海金灣海上風電場項目部發(fā)來的表揚信。
珠海金灣海上風電場項目位于廣東省珠海市金灣區(qū)高欄島與萬山群島間的南海之濱，總裝機容量300兆瓦。項目建成后，每年可提供清潔電能近8億千瓦時，滿足30萬戶家庭一年的用電量，與同等規(guī)模燃煤電廠相比，每年可節(jié)省標煤消耗約24萬噸、減少二氧化碳排放約46萬噸，對推動粵港澳大灣區(qū)能源結構轉(zhuǎn)型升級、加快實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”目標具有積極意義。
該工程中應用的變流器，是南瑞集團自主研發(fā)的第三代風電變流器，針對海洋特殊環(huán)境進行了防腐防潮設計，利用并網(wǎng)振蕩抑制算法，來提高海上遠距離電能輸出穩(wěn)定性。
據(jù)了解，珠海金灣海上風電場項目全部配套南瑞海上風電變流器產(chǎn)品，其前提是變流器要獲得低電壓穿越等并網(wǎng)測試報告。相關測試在明陽智慧能源靖海樣機上進行，2020年春節(jié)前南瑞集團已將風電變流器及相關物資發(fā)往現(xiàn)場，積極部署技術方案，落實測試物資保障，積極安排復工復產(chǎn)，為早日完成測試爭取了寶貴時間。
受鹽霧腐蝕、海浪載荷、海冰沖撞、臺風破壞等制約因素影響，海上風電所處的服役環(huán)境比陸地風電更為嚴苛，對風電變流器的產(chǎn)品可靠性、環(huán)境適應性和運營維護等都提出了新的更高要求。
針對海上復雜環(huán)境，南瑞集團電控公司研發(fā)項目組進行了充分調(diào)研和設計驗證。在防腐蝕方面，加強柜體及結構件防腐設計，柜體采用三層防護技術；在防振動沖擊方面，針對性設計結構，并反復測試驗證；在防霉菌設計方面，嚴格控制柜內(nèi)金屬材料生產(chǎn)工藝，對柜內(nèi)高分子材料進行嚴格選材。
針對海底電纜與陸上電纜的不同，電控公司研發(fā)項目組對海上高次諧波抑制和次同步振蕩進行了研究。珠海金灣海上風電場項目集電線采用的海底電纜對地電容是架空線電容的幾十倍，線路容性增強，階數(shù)升高，諧振風險增加。電控公司研發(fā)項目組一方面采用軟件阻尼進行高次諧波抑制，另一方面開發(fā)了陷波器備用方案，有效消除了高次諧波對電網(wǎng)的影響。
次同步振蕩對發(fā)電機組和電網(wǎng)安全運行的威脅同樣不可小覷。電控公司研發(fā)項目組在風電變流器中增加次同步虛擬阻尼控制，同時增加風機對次同步振蕩的快速檢測和保護，實現(xiàn)了次同步振蕩抑制，以及振蕩參與機組的精細化切除，有力支撐了項目安全高效運行。
4月2日，金灣海上風電場項目全容量并網(wǎng)發(fā)電，標志著南瑞集團實現(xiàn)大功率海上風電變流器批量化應用突破，南瑞風電變流器產(chǎn)品正式邁向行業(yè)高端領域。(王鵬 劉洋）
轉(zhuǎn)自：中國能源報
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