他,認(rèn)準(zhǔn)了艱苦的焙燒崗位,一干就是25年。
他,立足本職精進(jìn)技藝,成為響當(dāng)當(dāng)?shù)男屑依锸帧?/p>
他,潛心鉆研,致力于工藝革新,以他的名字命名的創(chuàng)新操作法,為企業(yè)節(jié)約成本上千萬元。
2020年12月,他被人力資源社會(huì)保障部、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)、中國黃金協(xié)會(huì)授予“全國有色金屬行業(yè)勞動(dòng)模范”榮譽(yù)稱號(hào)。他就是金堆城鉬業(yè)集團(tuán)鉬爐料產(chǎn)品部職工王偉中。
實(shí)干:焙燒爐前的行家里手
1994年,年僅21歲的王偉中脫下戎裝換上工裝,成為金鉬集團(tuán)焙燒崗位上的一員。作為一名操作工人,練就一身過硬的“看家本領(lǐng)”是他唯一的心愿。憑著雷厲風(fēng)行、實(shí)干苦干的工作作風(fēng),很快,他就脫穎而出,當(dāng)上了鉬爐料產(chǎn)品部三分廠13#、14#回轉(zhuǎn)窯爐長。
有一次,這兩臺(tái)回轉(zhuǎn)窯的爐筒像商量好了似的,在一天之內(nèi)發(fā)生斷裂,相繼“罷工”。為盡快恢復(fù)生產(chǎn),把損失減少到最低,王偉中帶領(lǐng)班組人員在近60℃的高溫下揭開爐蓋進(jìn)行搶修,連續(xù)工作36個(gè)小時(shí)硬是沒合眼,提前兩天完成了檢修計(jì)劃。當(dāng)爐膛的火再次被熊熊點(diǎn)燃時(shí),他卻因過度勞累引發(fā)脫水,暈倒在爐臺(tái)邊。
要成為焙燒崗位的技術(shù)能手,必須勤學(xué)苦練。一有空,王偉中就向有經(jīng)驗(yàn)的老師傅學(xué)習(xí),向?qū)I(yè)技術(shù)人員請(qǐng)教。他珍惜每一次設(shè)備維修的機(jī)會(huì),把設(shè)備發(fā)生故障、維修恢復(fù)生產(chǎn)的過程,當(dāng)成生動(dòng)而又難得的學(xué)習(xí)課堂,不放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)。而且,他給自己立下“規(guī)矩”,每次維修時(shí),都要認(rèn)真完成“三問三答”,即:為什么會(huì)發(fā)生故障,應(yīng)該吸取什么經(jīng)驗(yàn),以后應(yīng)該怎么操作。就這樣,在日積月累的總結(jié)思考和實(shí)踐中,王偉中對(duì)100多個(gè)工藝參數(shù)了如指掌,控制爐況、用眼把控爐內(nèi)溫度和料脊的本領(lǐng)數(shù)一數(shù)二,他也從爐前操作工,一步步干到中控班長、工段長、分廠副廠長。
用心:工藝難題迎刃而解
在鉬爐料產(chǎn)品部,多膛爐運(yùn)行過程中遇到解決不了的問題,工友們第一時(shí)間都會(huì)想到王偉中。
焙燒一分廠承擔(dān)著金鉬集團(tuán)80%的氧化鉬焙燒任務(wù)。有一次,一分廠1#多膛爐的耙臂斷了,需要“熱換耙臂”。所謂“熱換”,就是要在運(yùn)轉(zhuǎn)著的爐子中,取出斷掉的耙臂,不亞于“火中取栗”。而且,一根耙臂凈重達(dá)300多公斤,爐內(nèi)最高溫度達(dá)600℃,更換它不光是個(gè)體力活,還是個(gè)技術(shù)活,差一厘米都不行。大伙忙乎了10個(gè)多小時(shí),耙臂硬是“賴”在里面不出來。當(dāng)時(shí)王偉中正在休假,得知這一情況,他火速趕到現(xiàn)場,通過對(duì)爐膛內(nèi)情況的分析,他判斷問題原因是耙臂頭的端口掉到卡槽里了。于是,他二話不說,用根鋼釬自制工具,僅用了一個(gè)多小時(shí),斷在爐子里的耙臂就乖乖地“鉆”出來了。
工友們口口相傳的“王偉中配料漏斗”,解決了高硫產(chǎn)品重新回爐焙燒造成的金屬回收率損失和燃?xì)饫速M(fèi)。他帶頭創(chuàng)新,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,將二段破碎篩分系統(tǒng)改為兩層一段破碎篩分,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,累計(jì)創(chuàng)造效益100多萬元。2#多膛爐原料堵塞現(xiàn)象頻發(fā),他先將除鐵器由原來的“小個(gè)頭”圓錐形,改為“大塊頭”的正方形,又將其“駐守”的位置從破碎出口移至冷卻機(jī)出口,一舉解決了工友們頭疼的問題,受到大伙稱贊。
鉆研:低溫焙燒獲得命名
從生產(chǎn)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)入手,進(jìn)行工藝優(yōu)化和設(shè)備改造的同時(shí),王偉中將鉆研的目光投向了更高的目標(biāo)——?jiǎng)?chuàng)新操作法。
鉬爐料產(chǎn)品部引進(jìn)并建成投產(chǎn)的氧化鉬多膛焙燒爐,因同時(shí)點(diǎn)燃各層所有燃燒器,導(dǎo)致爐內(nèi)溫度過高,物料升華現(xiàn)象嚴(yán)重,結(jié)料較多,產(chǎn)品質(zhì)量下降,天然氣損耗大。王偉中留心觀察,鉆研技術(shù),發(fā)現(xiàn)焙燒爐料燒結(jié)結(jié)塊的根本原因在于溫度偏高,他創(chuàng)新性地采取了關(guān)閉部分爐層的燃燒器,調(diào)整進(jìn)氣孔的開度大小,從而控制物料反應(yīng)速度,使高溫爐層比原來降低40℃, 同時(shí),利用物料自燃放熱,為焙燒提供熱量,有效遏制了焙燒過程中物料的燒結(jié)和升華,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了金屬回收率,累計(jì)多回收金屬3噸,價(jià)值約30萬元,而且天然氣消耗顯著降低,節(jié)約了成本。通過低溫焙燒,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),天然氣單耗由100多立方米降到50多立方米,不但比國內(nèi)同類行業(yè)低,而且比國際同類行業(yè)還低1.6立方米,僅此一項(xiàng),累計(jì)為企業(yè)節(jié)約成本1470萬元。“王偉中低溫焙燒法”也因此在金鉬集團(tuán)首屆職工技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)中獲得命名獎(jiǎng)勵(lì)。
在火熱的生產(chǎn)一線,王偉中用執(zhí)著與堅(jiān)守、奉獻(xiàn)與付出在焙燒爐前書寫了不平凡的一頁。先后榮獲陜西有色金屬集團(tuán)“先進(jìn)工作者”、金鉬集團(tuán)“勞動(dòng)模范”“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”“青年崗位能手”等榮譽(yù)稱號(hào)。如今,他的心愿是帶動(dòng)和影響更多的人,學(xué)知識(shí)、練技能,再立新功、再創(chuàng)佳績。(張雪榕)
轉(zhuǎn)自:中國有色金屬報(bào)
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