國機(jī)集團(tuán)三項(xiàng)創(chuàng)新成果助力相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步

　　“成功研制衛(wèi)星偏振掃描儀驅(qū)動組件、研發(fā)國內(nèi)首條罐式車前處理噴粉線、烏鋼轉(zhuǎn)爐除塵回收系統(tǒng)熱試成功?！苯?，國機(jī)集團(tuán)再添多項(xiàng)創(chuàng)新碩果，有力助推相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步。國機(jī)集團(tuán)持續(xù)推進(jìn)科技創(chuàng)新及關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，在引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中發(fā)揮了重要作用。

　　一是成功研制衛(wèi)星偏振掃描儀驅(qū)動組件。

　　9月27日，長征四號乙運(yùn)載火箭在太原衛(wèi)星發(fā)射中心成功發(fā)射環(huán)境減災(zāi)2號A、B星兩顆光學(xué)對地遙感衛(wèi)星。據(jù)了解，兩顆衛(wèi)星上配置的偏振掃描儀驅(qū)動組件由國機(jī)集團(tuán)洛陽軸研科技股份有限公司承擔(dān)研制。偏振掃描儀主要功能是對地目標(biāo)進(jìn)行掃描、探測、觀測等，而驅(qū)動組件是保證偏振掃描儀能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)定位、查找觀測目標(biāo)的關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)部件。

　　據(jù)介紹，在沒有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的情況下，軸研科技項(xiàng)目組進(jìn)行了大量工藝試驗(yàn)，攻克了空間傳動部件低速長壽命潤滑等技術(shù)難題，為軸研所研制艙外載荷類產(chǎn)品打下技術(shù)基礎(chǔ)。

　　二是研發(fā)國內(nèi)首條罐式車前處理噴粉線。

　　由國機(jī)集團(tuán)中國聯(lián)合工程有限公司研發(fā)的國內(nèi)首條罐式車納米陶瓷前處理噴粉線近日在洛陽中集凌宇汽車有限公司正式批量投產(chǎn)。該條噴粉線能夠無人化且高質(zhì)量地完成罐式車罐體的自動拋丸、前處理、烘干、均勻粉末噴涂等作業(yè)，為罐車打造品質(zhì)更高、更耐用的 “保護(hù)膜”。這種噴涂模式顛覆了罐車行業(yè)以往的噴涂作業(yè)方式，解決了我國罐式車噴粉線生產(chǎn)效率低、原輔材料消耗多、能耗過高的難題，填補(bǔ)了該領(lǐng)域的空白。

　　在該生產(chǎn)線的研制中，中國聯(lián)合工程有限公司改良傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，將22個工位14道工序有序串聯(lián)起來，實(shí)現(xiàn)了專用車上裝自動化、智能化靜電噴粉的環(huán)保工藝，使生產(chǎn)人員減少78%，生產(chǎn)效率提升4倍，產(chǎn)品在線時間由原來的48小時縮短為4.5小時，同時能夠延長罐體使用壽命5～7年。

　　三是烏鋼轉(zhuǎn)爐除塵回收系統(tǒng)熱試成功。

　　日前，國機(jī)集團(tuán)中國重型機(jī)械研究院股份公司承擔(dān)的烏蘭浩特鋼鐵有限責(zé)任公司產(chǎn)能置換項(xiàng)目120T轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)一次性熱試成功。

　　該項(xiàng)目中采用了中國重型院自主開發(fā)的蒸發(fā)冷卻器智能型噴霧系統(tǒng)、煤氣回收差壓與切換杯閥位置控制、系統(tǒng)煙氣流量與爐口微差壓控制、防爆型臥式圓筒形電除塵器、自恢復(fù)式泄爆閥等多項(xiàng)核心技術(shù)，有效地保證了轉(zhuǎn)爐煙氣排放要求，為鋼鐵廠減少污染物排放、減少能源消耗貢獻(xiàn)力量。（曹雅麗）

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報

　　【版權(quán)及免責(zé)聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊，僅代表作者個人觀點(diǎn)，不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)和立場。版權(quán)事宜請聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀