基于東北大學韓躍新教授團隊自主研發(fā)的先進綠色選礦技術(shù)，酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司“粉礦懸浮磁化焙燒示范工程”近日全線投產(chǎn)，磁化焙燒效果良好，粉礦鐵回收率從原來的65%提高到85%以上，首次實現(xiàn)了懸浮磁化焙燒技術(shù)大規(guī)模工業(yè)應用，攻克了世界級鐵礦石高效利用難題，資源利用效率大幅度提高。
據(jù)介紹，酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司及周邊難選鐵礦石儲量達十幾億噸，鐵礦石礦物組成復雜、鐵礦物顆粒純度低，屬于世界級復雜難選貧氧化鐵礦石,資源利用效率差。
為實現(xiàn)酒鋼粉礦的高效利用，2015年酒鋼集團委托東北大學聯(lián)合開展技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)兩年連續(xù)試驗，相關(guān)技術(shù)指標優(yōu)異，為酒鋼尾礦的資源化利用奠定了技術(shù)基礎。2016年，東北大學自主研發(fā)的難選鐵礦石懸浮磁化焙燒技術(shù)被《世界金屬導報》列為世界鋼鐵工業(yè)十大技術(shù)要聞。
基于上述成果，2016年8月1日，酒鋼集團粉礦165萬噸/年的懸浮磁化焙燒一期工程開工建設；2018年3月，該項目核心工程懸浮爐系統(tǒng)正式進入帶料調(diào)試階段；2018年11月起，項目進行第一階段連續(xù)試生產(chǎn)，并不斷調(diào)試優(yōu)化。目前，項目全線投入生產(chǎn)。
據(jù)了解，東北大學相關(guān)科研方向團隊自2007年起就針對難選鐵礦石礦物組成復雜、共生關(guān)系密切等特點，提出了多項懸浮磁化焙燒新技術(shù)，十余年來獲授權(quán)國際及國家發(fā)明專利數(shù)十項，還成功開發(fā)多型號懸浮磁化焙燒新型工業(yè)裝備，填補了國內(nèi)外鐵礦石懸浮磁化焙燒領域的技術(shù)空白。相關(guān)技術(shù)先后在鞍鋼、河鋼、太鋼以及“一帶一路”沿線國家塞拉利昂、阿爾及利亞、摩洛哥、贊比亞等復雜難選礦產(chǎn)資源進行懸浮磁化焙燒試驗，均獲得了良好的焙燒效果和分選指標。（記者王瑩）
轉(zhuǎn)自：新華網(wǎng)
【版權(quán)及免責聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊，僅代表作者個人觀點，不代表本網(wǎng)觀點和立場。版權(quán)事宜請聯(lián)系：010-65367254。
延伸閱讀
青島同濟人風采——韓杰:匠心傾情建筑 探路智慧城市
