雙星廢舊輪胎實(shí)現(xiàn)零污染全利用

　　3月20日，由中國(guó)輪胎循環(huán)利用協(xié)會(huì)主辦的2019年全國(guó)熱裂解行業(yè)高端技術(shù)發(fā)布研討會(huì)暨科技部固廢資源化重大專項(xiàng)成果發(fā)布會(huì)在河南省汝南縣舉行。會(huì)上正式發(fā)布了科技部固廢資源化重大專項(xiàng)成果——廢舊橡膠（輪胎）綠色生態(tài)循環(huán)利用示范工廠方案。

　　該項(xiàng)目由雙星集團(tuán)聯(lián)合東南大學(xué)等9所高校共同承擔(dān)，開(kāi)發(fā)了填補(bǔ)全球空白的廢舊輪胎綠色裂解和炭黑再生技術(shù)及智能化裝備，建成了全球首個(gè)廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化工廠，實(shí)現(xiàn)了廢舊輪胎處理的零污染、零殘留、零排放、全利用，是該領(lǐng)域唯一立項(xiàng)的科技部重大項(xiàng)目。

　　成果發(fā)布會(huì)受到輪胎循環(huán)利用上下游企業(yè)的廣泛關(guān)注。會(huì)議當(dāng)天，約200位與會(huì)專家和企業(yè)代表參觀了這一新建成投產(chǎn)的智能化工廠。該工廠按照全流程“工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，生產(chǎn)過(guò)程高度智能化，一期總投資3.3億元，占地約200畝，年可處理廢舊橡膠10萬(wàn)噸。在該工廠，一條廢舊輪胎通過(guò)裂解，可回收約45%的初級(jí)油、35%的炭黑、12%的鋼絲，8%的可燃?xì)?，?duì)廢舊輪胎“吃干榨凈”。

　　來(lái)自科技部、生態(tài)環(huán)境部的多位與會(huì)專家一致認(rèn)為，該成果在技術(shù)工藝、模塊化裝備方案、模塊化工廠方案、RCOS運(yùn)營(yíng)等方面都處于行業(yè)領(lǐng)先水平，是廢舊輪胎循環(huán)利用項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的重大突破，有望成為推進(jìn)“無(wú)廢城市”建設(shè)和固體廢物源頭減量化、資源化利用、無(wú)害化處理的重要產(chǎn)業(yè)途徑。

　　北京工業(yè)大學(xué)環(huán)境與能源學(xué)院教授陳標(biāo)華表示，對(duì)廢舊輪胎的利用，目前國(guó)內(nèi)不少企業(yè)還停留在土法裂解上，只能提煉出油，個(gè)別企業(yè)能提煉出炭黑，而該項(xiàng)目裂解技術(shù)是連續(xù)式的、模塊化的，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢舊輪胎的100%利用。東南大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院院長(zhǎng)肖睿認(rèn)為，該項(xiàng)目為廢舊輪胎熱裂解行業(yè)提供了非常好的樣板案例，項(xiàng)目中的智能化裝備和模塊化解決方案有助于今后項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化推廣和復(fù)制。

　　談到業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題時(shí)，雙星集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)柴永森說(shuō)，廢舊輪胎熱裂解項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)空間很大程度上依賴于產(chǎn)品炭黑的品質(zhì)。高品質(zhì)的炭黑市場(chǎng)價(jià)格達(dá)每噸數(shù)千元，而炭渣噸價(jià)只有數(shù)百元。所以雙星在炭黑的高值化利用和深加工上下了很大功夫，高品質(zhì)為炭黑產(chǎn)品打開(kāi)了更大銷路，也給企業(yè)創(chuàng)造了更高利潤(rùn)。

　　中國(guó)輪胎循環(huán)利用協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)朱軍指出，該成果讓行業(yè)內(nèi)外看到了熱裂解技術(shù)的廣闊前景。隨著一些重大技術(shù)突破和成果落地，熱裂解領(lǐng)域開(kāi)始變“熱”，跑步入場(chǎng)者增多，但行業(yè)也應(yīng)保持客觀態(tài)度，在合理布局前提下建設(shè)一個(gè)有序、健康、可持續(xù)發(fā)展的市場(chǎng)環(huán)境。（李立國(guó)）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)化工報(bào)

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