我國(guó)自主研發(fā)的10萬(wàn)等級(jí)空壓機(jī)組躋身國(guó)際先進(jìn)


來(lái)源:中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2018-05-11





  4月26日,由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司自主研發(fā)的我國(guó)首臺(tái)(套)國(guó)產(chǎn)10萬(wàn)等級(jí)空分裝置用空氣壓縮機(jī)組,在北京通過(guò)中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國(guó)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專(zhuān)家鑒定。專(zhuān)家組一致認(rèn)為:該機(jī)組填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,打破了國(guó)外技術(shù)壟斷,機(jī)組整體性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,部分性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

  沈鼓集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)戴繼雙告訴記者,以神華寧煤400萬(wàn)噸煤制油項(xiàng)目為依托,沈鼓集團(tuán)開(kāi)展了10萬(wàn)等級(jí)空分壓縮機(jī)組國(guó)產(chǎn)化研究開(kāi)發(fā)工作,相繼驗(yàn)證了試驗(yàn)基地試車(chē)蒸汽系統(tǒng)、潤(rùn)滑油路等八大公用工程系統(tǒng),完成了汽輪機(jī)、空壓機(jī)、增壓機(jī)單機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和性能試驗(yàn),以及在產(chǎn)品汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)下三機(jī)聯(lián)動(dòng)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和全速、全壓、全負(fù)荷性能試驗(yàn),并達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)結(jié)果表明,機(jī)組在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)的機(jī)械振動(dòng)、軸承溫度等性能指標(biāo)均優(yōu)于API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,達(dá)到國(guó)際同類(lèi)先進(jìn)水平,產(chǎn)品的氣動(dòng)性能指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。


  據(jù)介紹,為了達(dá)到國(guó)外機(jī)組的效率,沈鼓集團(tuán)進(jìn)行一系列的創(chuàng)新、研發(fā),專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)優(yōu)化了軸流段8級(jí)葉片,各級(jí)均采用50%反動(dòng)度,獲得最佳的設(shè)計(jì)效率,整個(gè)軸流段采用恒定轉(zhuǎn)速全部靜葉可調(diào),有效避免旋轉(zhuǎn)擾動(dòng)和噴嘴擾動(dòng)引起的葉片共振,同時(shí)可以獲得較寬廣的穩(wěn)定運(yùn)行范圍;沈鼓還為離心段開(kāi)發(fā)了2個(gè)混流形式模型級(jí),這種混流形式模型級(jí)具備流量系數(shù)大、效率高等特點(diǎn);在通過(guò)CFD等氣動(dòng)軟件設(shè)計(jì)出模型級(jí)型線(xiàn)之后,沈鼓集團(tuán)又制造了直徑為450mm和800mm的試驗(yàn)葉輪,在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行性能標(biāo)定,保證離心段的效率處于最佳點(diǎn)。此外,沈鼓通過(guò)開(kāi)發(fā)專(zhuān)用程序,整合軸流段和離心段曲線(xiàn),提高了工作效率和準(zhǔn)確性。


  沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)股份公司副總工程師葛麗玲告訴記者,沈鼓采用了國(guó)際先進(jìn)的CFD分析軟件對(duì)壓縮機(jī)通流部分進(jìn)行研究,對(duì)蝸殼、擴(kuò)壓器等定子件進(jìn)行流場(chǎng)分析,優(yōu)化子午通流結(jié)構(gòu)尺寸。通過(guò)合理布置設(shè)備與管路、設(shè)置整流柵、采用可調(diào)進(jìn)口導(dǎo)葉、改變進(jìn)口變徑的長(zhǎng)度等,有效改善進(jìn)口流場(chǎng)的紊流狀態(tài),優(yōu)化壓縮機(jī)工藝段的調(diào)節(jié)性能;在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,在組裝式增壓機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,沈鼓充分考慮增壓機(jī)各零部件的運(yùn)行條件,優(yōu)先采用成熟可靠的結(jié)構(gòu),對(duì)新開(kāi)發(fā)的新結(jié)構(gòu),結(jié)合加工、裝配的工藝性,通過(guò)國(guó)際先進(jìn)的計(jì)算軟件進(jìn)行力學(xué)分析,并在樣機(jī)的研制中推廣應(yīng)用;在制造工藝方面,為提高增壓機(jī)機(jī)械和氣動(dòng)性能指標(biāo),沈鼓進(jìn)行了多項(xiàng)新工藝研究,并將研究成果成功轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品中應(yīng)用。


  2017年5月15日,由沈鼓集團(tuán)自主研發(fā)的我國(guó)首臺(tái)(套)國(guó)產(chǎn)10萬(wàn)等級(jí)空分裝置壓縮機(jī)組在神華寧煤400萬(wàn)噸/年煤炭間接液化示范項(xiàng)目開(kāi)車(chē)成功,宣告10萬(wàn)等級(jí)空分裝置第一次用上了“中國(guó)芯”。(記者 楊揚(yáng))


  轉(zhuǎn)自:中國(guó)化工報(bào)
 

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