我國大乙烯自主創(chuàng)新成套技術(shù)再獲提升

　　近日，由天華化工機(jī)械及自動化研究設(shè)計院有限公司參與研發(fā)的國內(nèi)首臺且規(guī)模最大的20萬噸/年乙烯裂解爐在鎮(zhèn)海煉化成功開車并完成性能考評，我國大乙烯自主創(chuàng)新成套技術(shù)再獲提升。

　　作為三家研發(fā)單位之一，天華院具體負(fù)責(zé)急冷鍋爐系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計。憑借先進(jìn)的設(shè)計工具和試驗手段，天華院研發(fā)的急冷鍋爐系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)均滿足或超過工藝包保證值的要求。

　　在關(guān)鍵設(shè)備急冷換熱器的設(shè)計過程中，該公司研發(fā)人員采用先進(jìn)的線性結(jié)構(gòu)，使換熱器具有換熱管管徑大、質(zhì)量流速低、阻力小、出口溫度低、蒸汽產(chǎn)量高、操作周期長等優(yōu)點。燃燒系統(tǒng)的設(shè)計則采用側(cè)燒和底燒聯(lián)合供熱方式，引入燃料分級、煙氣再循環(huán)和低氧多點燃燒技術(shù)，底部燃燒器還采用了風(fēng)門自動控制系統(tǒng)，使裂解爐在最佳氧含量條件下運(yùn)行，提高了熱效率，減輕了操作工人的勞動強(qiáng)度。特別是天華院提供的LowNOx燃燒器，NOx排放量在80mg/Nm3左右，低于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)100mg/Nm3的要求。（李金科）

　　轉(zhuǎn)自：中國化工報

 

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