“液流電池本征安全、循環(huán)壽命較長”“我國全釩液流電池產(chǎn)業(yè)鏈已初步形成”“全釩液流電池技術(shù)路線已進入商業(yè)化階段”“全釩產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵是如何降低系統(tǒng)成本”……這是近日記者在多個不同論壇上聽到的觀點。
在業(yè)內(nèi)人士看來,不受資源約束、不受地理條件限制、建設(shè)地點比較靈活的特點,使得全釩液流電池在長時儲能領(lǐng)域頗具優(yōu)勢。如今,全礬液流電池長期穩(wěn)定性和可靠性在國內(nèi)外多個項目中得到驗證,產(chǎn)業(yè)鏈也已初步形成。不過,全釩液流電池產(chǎn)業(yè)仍需解決成本偏高的問題。
商業(yè)化進程正在加速
目前,市場上液流電池的技術(shù)路徑選擇眾多,其中商業(yè)化程度、技術(shù)成熟度最高的是全釩液流電池。
2019年,我國全釩液流電池儲能裝機規(guī)模為20兆瓦,2020年裝機規(guī)模達100兆瓦,可見全釩電池裝機量增長迅速。2022年,我國全釩液流電池儲能項目建成5個、在建14個。今年1-7月,國內(nèi)簽約的釩液流電池項目共15個,合計裝機3.6吉瓦。
有預(yù)測數(shù)據(jù)顯示,今年,我國全釩液流電池市場規(guī)模將達28.2億元,2025年將增至81.7億元,2027年將突破百億元。
在業(yè)內(nèi)人士看來,我國全釩液流電池儲能產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景向好。特別是擁有釩資源優(yōu)勢的河北、遼寧、湖南、四川、甘肅等地,全釩液流電池儲能產(chǎn)業(yè)政策密集出臺,從政府引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的角度支持全釩液流電池技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
“比較典型的是四川攀枝花,專門出臺了針對全釩液流電池儲能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,明確從電解液到電池的裝備制造、再到全釩液流電池示范工程在當(dāng)?shù)氐穆涞胤桨??!贝筮B融科儲能技術(shù)有限公司總經(jīng)理王曉麗表示,釩可以循環(huán)使用,同時我國又是釩資源大國,具有發(fā)展全釩液流電池的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。
成本偏高制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展
既然全釩液流電池儲能市場發(fā)展空間廣闊,那么緣何市場份額連鋰電池儲能的零頭都趕不上?業(yè)內(nèi)人士普遍認為,產(chǎn)品體積大、產(chǎn)業(yè)化不夠、經(jīng)濟性不足等問題限制了全釩液流電池的發(fā)展,尤其是成本偏高,直接導(dǎo)致市場活力不足。
在業(yè)內(nèi)人士看來,全釩液流電池應(yīng)用最大的劣勢就是初裝建設(shè)成本高,全釩液流電池儲能系統(tǒng)的投資成本約為3000元/kWh-4000元/kWh,而鋰離子電池約為1500元/kWh-2000元/kWh。雖然今年全釩液流電池儲能系統(tǒng)成本有所下降,但基本還在3000元/kWh左右。
據(jù)了解,全釩液流電池儲能產(chǎn)業(yè)分為上游、中游、下游。上游包括釩電解液、釩礦等,中游涉及電極、膜、結(jié)構(gòu)的設(shè)計,下游以典型的電堆及BMS管理控制技術(shù)、系統(tǒng)集成以及用來生產(chǎn)的裝備制造技術(shù)為主。“全釩液流電池儲能要進一步發(fā)展和提升,很大程度上依賴材料端技術(shù)突破,而中游技術(shù)復(fù)雜,是技術(shù)壁壘較高的環(huán)節(jié)?!蓖鯐喳惐硎?。
“如今,90%以上液流電池企業(yè)是全釩液流電池企業(yè),其成本主要集中在電堆和電解液,占比80%以上。以電堆為例,密度較低導(dǎo)致成本優(yōu)勢不明顯?!贝筮B海事大學(xué)交通運輸工程學(xué)院教授馬相坤表示,“如果全釩液流電池企業(yè)沒有電解液工藝,每瓦時的成本高出0.5元,每千瓦時要高出500元?!?/p>
技術(shù)創(chuàng)新仍大有可為
如何解決全釩液流電池成本偏高的問題?業(yè)內(nèi)人士普遍認為,提升電解液利用率是降低系統(tǒng)成本,推動全釩液流電池儲能產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵。
南方科技大學(xué)碳中和能源研究院院長趙天壽認為,降低成本的關(guān)鍵是提升液流電池電流密度,因為電流密度的提高可以提升電解液的利用率,也就是釩的利用率。目前,全釩液流電池示范項目中的利用率一般在60%左右。
持上述觀點的還有中南大學(xué)教授劉素琴。她認為,未來主要技術(shù)趨勢是高濃度、高穩(wěn)定性和高活性電解液,可從提高電解液的導(dǎo)電性和提高釩離子的活性等途徑降低成本。此外,通過材料、結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,可使全釩液流電池的電堆成本每瓦時降低0.3-0.35元。
王曉麗表示,降低成本,提高轉(zhuǎn)化效率,一是要進一步升級從上游材料到電堆的技術(shù),形成高功率密度、高工作電流密度的電堆,以及通過系統(tǒng)集成的設(shè)計提升效率。二是從產(chǎn)業(yè)規(guī)模角度來看,目前整個產(chǎn)業(yè)鏈初步建立,規(guī)模效應(yīng)尚未顯現(xiàn),規(guī)模端降本的潛力巨大。(記者蘇南)
轉(zhuǎn)自:中國能源報
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