5G折疊屏手機“武漢造” 聯(lián)想用智能化助力疫后發(fā)展

　　9月10日，摩托羅拉刀鋒5G折疊屏手機下線儀式在武漢舉行。
　　
　　據(jù)悉，刀鋒5G選用了異形柔性屏幕，這意味著屏幕在貼合時需要100%的精準定位，每塊屏幕僅有一次組裝機會，如果屏幕組裝的過程中出現(xiàn)任何偏移或歪斜，就會因撞到邊框而出現(xiàn)分層，導致屏幕直接報廢。

　　面對高精度的組裝要求，聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地通過導入CCD視覺組裝技術，應用3D視覺預先識別零部件的曲面特征，再通過大數(shù)據(jù)將識別結(jié)果與后臺準確數(shù)據(jù)進行對比，最后由系統(tǒng)AI精準計算每一個相鄰配件間的距離、進行自動校準后再做最后的高精度結(jié)構(gòu)貼合。

　　“如果說4月初武漢廠100%全面復產(chǎn)體現(xiàn)的是我們的速度和效率，那么今天的刀鋒手機下線，體現(xiàn)的是我們不懈創(chuàng)新的承諾和能力、智能制造的水平，以及用智能化助力武漢實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的決心?！甭?lián)想集團董事長兼CEO楊元慶表示。目前，刀鋒5G折疊屏手機在聯(lián)想武漢5G智能工廠自主生產(chǎn)、組裝、測試、交付，運往全球160個市場。

　　另一方面，聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地也在加快進行智能化轉(zhuǎn)型，近年來的相關投入累計超過億元。今年6月，業(yè)界5G+IoT(物聯(lián)網(wǎng)）自動化組裝標桿線“量子線”在聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地投入使用?！傲孔泳€”包含手機組裝、測試、檢驗產(chǎn)出工藝，通過量子線上不同生產(chǎn)模塊間的靈活互換，搭配高速率、海量接入的5G網(wǎng)絡，聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地可快速調(diào)整產(chǎn)線的工藝流程及參數(shù)。這也意味著，即使在電子制造行業(yè)公認的勞動力密集的組裝環(huán)節(jié)，聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地也已通過5G基礎設施和智慧工廠生產(chǎn)場景方面的結(jié)合應用，實現(xiàn)了高水平的智能制造。

聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地自動化組裝標桿產(chǎn)線“量子線”

　　實際上，聯(lián)想在智能制造的探索從未停止。從智能物聯(lián)網(wǎng)、智能基礎設施、到行業(yè)智能領域，聯(lián)想正在全面發(fā)力，每年投入100億元用于研發(fā)新技術、新產(chǎn)品，研發(fā)投入在中國企業(yè)中穩(wěn)居前列，擁有的專利和專利申請近3萬，其中已申請5G專利達到1000件。

　　目前，擁有近12000名員工的武漢產(chǎn)業(yè)基地已成為聯(lián)想全球最大的智能終端生產(chǎn)基地。自建成以來，累計創(chuàng)造了工業(yè)產(chǎn)值2400多億元，實現(xiàn)出口額265億美元，連續(xù)五年位居全省第一。

　　楊元慶說，聯(lián)想在武漢耕耘多年，武漢已成為聯(lián)想的主場。未來聯(lián)想將進一步擴大武漢基地業(yè)務規(guī)模，加快研發(fā)高新產(chǎn)品，幫助武漢引進更多優(yōu)質(zhì)企業(yè)，助推武漢“光芯屏端網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)邁向萬億級。

　　未來，聯(lián)想將繼續(xù)扎根武漢，持續(xù)提升智能制造水平，打造經(jīng)濟發(fā)展的新動能?！拔C是大考，更是自我錘煉、謀求更大發(fā)展的時機。過去半年的經(jīng)歷充分證明了，武漢制造韌性強，武漢經(jīng)濟潛力足?！睏钤獞c表示，“聯(lián)想還將不斷加大對武漢的投入，為經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展做出自己的貢獻?！?br/>

　　轉(zhuǎn)自：新華網(wǎng)

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