國機(jī)重裝多項(xiàng)重大裝備研制獲得新突破

　　創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，科技是戰(zhàn)勝困難的有力武器。

　　作為我國重大技術(shù)裝備制造基地和國機(jī)集團(tuán)旗下重要高端裝備研制平臺，國機(jī)重型裝備集團(tuán)股份有限公司 （以下簡稱國機(jī)重裝）圍繞 “鍛造國機(jī)所長、服務(wù)國家所需”，加快推進(jìn)傳統(tǒng)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級，著力解決 “卡脖子”難題；抓住戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，加快推進(jìn)新興領(lǐng)域開拓創(chuàng)新，著力培育新的增長點(diǎn)。

　　近年來，國機(jī)重裝 “大作”頻頻，不僅成功研制了12000噸航空鋁合金厚板拉伸機(jī)、19500噸自由鍛造油壓機(jī)、新型智能化熱模鍛壓力機(jī)等重大成套裝備，還成功研制了百萬千瓦級超超臨界火電高中壓轉(zhuǎn)子、百萬千瓦級核電常規(guī)島轉(zhuǎn)子、百萬千瓦級水電水輪機(jī)鑄鍛件、重型燃?xì)廨啓C(jī)復(fù)合轉(zhuǎn)子、國內(nèi)最高水頭長龍山抽水蓄能機(jī)組轉(zhuǎn)子中心體等高端鑄鍛件。

　　近日，國機(jī)重裝又接連在多項(xiàng)重大產(chǎn)品研制中取得新突破，為我國加快轉(zhuǎn)型升級補(bǔ)短板、堵漏洞、強(qiáng)弱項(xiàng)助力，為我國裝備制造業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

　　制造聚變堆主機(jī)關(guān)鍵系統(tǒng)綜合研究設(shè)施關(guān)鍵部件

　　國機(jī)重裝日前與中國科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院成功簽訂聚變堆主機(jī)關(guān)鍵系統(tǒng)綜 合 研 究 設(shè) 施（CRAFT）TF線圈盒先行件AU3制造合同。

　　據(jù)了解，聚變堆主機(jī)關(guān)鍵系統(tǒng)綜合研究設(shè)施是 《國家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè) “十三五”規(guī)劃》中優(yōu)先部署的大科學(xué)裝置，計(jì)劃2030年建成。該裝置將用于全球首個(gè)聚變實(shí)驗(yàn)電站，實(shí)現(xiàn)人類開發(fā)利用綠色無污染的聚變能。

　　TF線圈盒是聚變堆超導(dǎo)磁體研制的關(guān)鍵之一，而先行件AU3研制是超導(dǎo)磁體研制的第一步，也是關(guān)鍵性的一步。此次需要研制的TF線圈盒先行件AU3，要求開發(fā)研究滿足-269℃嚴(yán)苛條件下運(yùn)行使用的新型材料，解決冶煉、鍛造、熱處理、加工、焊接、無損檢測等一系列技術(shù)難題，極其考驗(yàn)承接企業(yè)的全流程制造能力。國機(jī)重裝憑借卓越的極限制造能力獲得了項(xiàng)目，也為后續(xù)更廣泛深入地參與項(xiàng)目建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　成功冶煉百噸級Cr12電渣錠

　　近日，首支100t級Cr12電渣錠在國機(jī)重裝125t電渣重熔爐現(xiàn)場成功冶煉。

　　百噸級Cr12電渣錠主要用于超超臨界發(fā)電機(jī)組關(guān)鍵部件--高中壓轉(zhuǎn)子鍛件。該類轉(zhuǎn)子鍛件長期依賴進(jìn)口，成為制約超超臨界機(jī)組鑄鍛件完全國產(chǎn)化的瓶頸之一。百噸級Cr12電渣錠的成功生產(chǎn)，為超超臨界高中壓轉(zhuǎn)子鍛件的國產(chǎn)化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　從2019年首次冶煉、一次成功，到如今產(chǎn)品系列化、批量化，短短一年的時(shí)間，國機(jī)重裝靠著過硬的冶煉技術(shù)，獨(dú)立的知識產(chǎn)權(quán)，完成了超超臨界轉(zhuǎn)子鍛件、燃機(jī)輪盤鍛件、 “華龍一號”核電機(jī)組等核心鍛件的制造，領(lǐng)跑國內(nèi)高端大鍛件的制造技術(shù)和質(zhì)量水平。

　　產(chǎn)出首批國產(chǎn)化高含硫撬裝設(shè)備

　　近日，達(dá)州普光氣田高含硫氣田地面集輸工程用分離器橇裝設(shè)備（以下簡稱高含硫撬裝設(shè)備）在國機(jī)重裝順利裝車發(fā)運(yùn)，標(biāo)志著國內(nèi)首批高含硫撬裝設(shè)備在國機(jī)重裝實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化并批量化生產(chǎn)，解決了我國“三高井”氣田開采高含硫撬裝設(shè)備依靠進(jìn)口的難題。

　　高含硫撬裝設(shè)備一直是行業(yè)高端設(shè)備，傳統(tǒng)的此類國產(chǎn)設(shè)備成本低，但使用壽命短，涂層3年以后會大面積剝離，檢修和維護(hù)工作量大。而進(jìn)口設(shè)備則價(jià)格昂貴，且供貨周期長，服務(wù)和質(zhì)量難以控制。

　　國機(jī)重裝研制成功的高含硫撬裝設(shè)備可代替進(jìn)口設(shè)備，具備高強(qiáng)度的耐腐蝕性，設(shè)備使用壽命達(dá)30年，能節(jié)約氣田開采成本，縮短開采周期，降低高含硫氣田開采的風(fēng)險(xiǎn)和難度。

　　此次國機(jī)重裝生產(chǎn)的高含硫撬裝設(shè)備屬于國內(nèi)首次自主研發(fā)，主要用于高含硫氣田天然氣的初級氣液分離，設(shè)備通過管路完成對污水和天然氣的計(jì)量和外輸。

　　據(jù)了解，國機(jī)重裝正加快推進(jìn)傳統(tǒng)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級，著力解決 “卡脖子”難題，有力支撐重大裝備國家自主可控。同時(shí)，還抓住戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，加快推進(jìn)新興領(lǐng)域開拓創(chuàng)新，著力培育新的增長點(diǎn)，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)品正加快產(chǎn)業(yè)化步伐。(曹雅麗)

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報(bào)

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