我國煤化一體化重大裝備躋身世界先進(jìn)行列

　　日前，一封來自中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司的感謝信，給了大連橡膠塑料機(jī)械有限公司（以下簡稱大連橡塑公司）員工以極大的鼓舞。在中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司驗收現(xiàn)場，由大連橡塑公司研制生產(chǎn)的35萬噸∕年聚乙烯擠壓造粒機(jī)組運行平穩(wěn)，受到了專家的高度評價：機(jī)組整體布局合理，外觀質(zhì)量和試運行情況良好，具有比較完善的自控系統(tǒng)，各項技術(shù)性能完全符合生產(chǎn)需求，部分性能設(shè)計達(dá)到國際先進(jìn)水平，可以有效替代同類進(jìn)口機(jī)組。

　　據(jù)了解，煤化工項目在我國可持續(xù)能源發(fā)展中扮演著重要角色，也是我國近幾十年能源發(fā)展的關(guān)鍵項目，對我國減輕煤炭污染和降低石油對國際的依賴度起到并將繼續(xù)發(fā)揮積極作用，因此煤化工行業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。雖然我國發(fā)展煤化工項目起步早，但發(fā)展速度較慢，其主要原因就是該項目中的重大技術(shù)裝備受限于少數(shù)國家的技術(shù)壟斷和技術(shù)封鎖。目前，除大連橡塑公司外，世界上只有日本和德國的三家企業(yè)能夠生產(chǎn)此類重大技術(shù)裝備。近10年來，大連橡塑公司以振興民族工業(yè)為己任，勇敢地扛起了自主研發(fā)生產(chǎn)石化行業(yè)急需的重大技術(shù)裝備——大型擠壓造粒機(jī)組的旗幟，生產(chǎn)出了年產(chǎn)7萬噸到35萬噸等多規(guī)格擠壓造粒機(jī)組近20臺 （套），一舉打破了國外在技術(shù)、價格和交貨期等多領(lǐng)域的壟斷，為中國煤化工項目的建設(shè)做出了積極貢獻(xiàn)。

　　中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司是一家大型煤化一體化公司，由中國石油化工集團(tuán)有限公司與皖北煤電集團(tuán)公司合資組建。中安聯(lián)合煤化一體化項目，是中國石化煤化工業(yè)務(wù)標(biāo)志性項目之一，對中國石化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整、煤炭清潔高效利用方面走在世界前列具有重要意義和突出貢獻(xiàn)。

　　作為煤化一體化項目的重大技術(shù)裝備，中安聯(lián)合與大連橡塑公司簽訂協(xié)議，由大連橡塑公司為其研制35萬噸/年聚乙烯擠壓造粒機(jī)組。作為我國首臺 （套）年產(chǎn)35萬噸聚乙烯擠壓造粒機(jī)組，也是目前國產(chǎn)最大的聚乙烯擠壓造粒機(jī)組，大連橡塑研發(fā)團(tuán)隊通過大量的調(diào)研、模擬試驗、工藝性試驗和驗證論證，有效攻克了該機(jī)組機(jī)、電、儀研制過程中的各項重點難點，并經(jīng)過圖紙設(shè)計、生產(chǎn)加工制造、廠內(nèi)組裝、冷熱態(tài)出廠前驗證等工作，使該機(jī)組成為具有自動化、可視化、智能化等高技術(shù)含量的全套工藝裝置。

　　該機(jī)組結(jié)構(gòu)型式為異向雙支撐帶熔體齒輪泵，呈90度布置。機(jī)組主電機(jī)功率12000kW，轉(zhuǎn)速420/315r/min；最高保證產(chǎn)量達(dá)到56.9噸/小時；雙驅(qū)動熔體齒輪泵調(diào)節(jié)混煉壓力，能夠滿足不同物料的產(chǎn)能需求；機(jī)組在機(jī)電一體化、智能化、一鍵開車、遠(yuǎn)程在線監(jiān)測等方面運用了最新技術(shù)，整機(jī)設(shè)計性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　中安聯(lián)合煤化工裝置順利打通全流程，進(jìn)一步夯實了大連橡塑公司在我國石化重大技術(shù)裝備研制領(lǐng)域的領(lǐng)軍地位。（高荊萍 蘆迪）

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報

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