牛牌紡機：“工匠精神”成就精品

　　當(dāng)前，中國的紡織產(chǎn)業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，行業(yè)競爭激烈，勞動力成本上升，用戶對產(chǎn)品品質(zhì)要求、性能要求大幅提升。而下游用戶對織物品種變化的需求，對設(shè)備制造企業(yè)服務(wù)的反應(yīng)速度也要求更高。種種因素反而使江蘇牛牌紡織機械有限公司多年來在產(chǎn)品的技術(shù)、品質(zhì)以及服務(wù)等方面的深耕得到了價值的體現(xiàn)。

　　2016年牛牌紡機的營業(yè)額與上年同期相比增長15%，2017年以來，公司產(chǎn)品銷售業(yè)績與去年同期相比又有顯著提升，特別是與噴水織機配套的NPW408A高速凸輪開口裝置和NP5400A電子多臂裝置的銷量均成倍增長，其它產(chǎn)品的銷量增幅也在20%以上。

 

 

　　隨著織機速度的提升，對織機開口裝置的技術(shù)要求也逐年上升。要提升國產(chǎn)織機開口裝置的品質(zhì)，除了技術(shù)創(chuàng)新外，“工匠精神”也顯得尤為重要。所謂“工匠精神”不僅需要做到專心、專注、精益求精，更需要企業(yè)的沉淀、技術(shù)的沉淀、品牌的沉淀。

 

　　相比銷量的增加，牛牌紡機更想立足長遠，將“工匠精神”付諸行動，減少外部干擾，將產(chǎn)品做精，提升品質(zhì)，銷量自然而然就能增加，品牌也才能站得更穩(wěn)，做得更長久。對于牛牌紡機來說，2017年是沉淀之年。牛牌的企業(yè)發(fā)展歷經(jīng)風(fēng)雨，從無梭織機配件制造起家，轉(zhuǎn)型至噴水織機凸輪開口研發(fā)起跑，到機械多臂、電子多臂、電子提花機的陸續(xù)開發(fā)，企業(yè)規(guī)模一步一步擴大，前景越來越廣闊，更加需要沉淀。

 

　　沉淀不是停止，而是為了厚積薄發(fā)。2017年，牛牌以“品質(zhì)、品牌”為重點，夯實基本功，對產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、檢驗、裝配、銷售到服務(wù)的進行調(diào)整，轉(zhuǎn)型升級內(nèi)部管理機制，反復(fù)推敲技術(shù)研發(fā)，嚴格評審檢驗標(biāo)準，做更專、更精的織機開口企業(yè)，趕超先進科技。

 

　　有人說中國機械的質(zhì)量比不過德國，是因為材料問題、設(shè)備問題。而牛牌紡織機械有限公司董事長劉群信始終認為，產(chǎn)品質(zhì)量的問題關(guān)鍵在于人，人的思維意識、工作態(tài)度、做事原則與方法等都是影響產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。在劉群信看來，質(zhì)量和成本是一對矛盾體。企業(yè)要提升質(zhì)量，成本自然會上升；而市場的需求是質(zhì)量要好，成本要低。要想改善成本轉(zhuǎn)化率，就必須改變經(jīng)營模式。牛牌紡機通過以“為顧客創(chuàng)造價值最大化”為使命，通過質(zhì)量控制、成本控制，最大限度地滿足客戶的訴求，通過改變傳統(tǒng)的大批次生產(chǎn)模式為小批次、短周期的生產(chǎn)模式來提高資金使用率，降低財務(wù)成本。

 

　　盡管追求高性價比，但是針對當(dāng)前行業(yè)內(nèi)部分低價惡性競爭等不良現(xiàn)象，劉群信卻表示，牛牌紡機不會僅僅追求低價，他堅信有品質(zhì)才有尊嚴。只有為顧客提供質(zhì)量好、性能優(yōu)、功能全的產(chǎn)品，為顧客最大化創(chuàng)造價值，才能不被市場所淘汰。作為制造商，劉群信理解下游用戶對低價格的需求，但也期盼用戶能多給制造企業(yè)一點空間和機會。沒有一定的利潤，紡機企業(yè)怎么提供持續(xù)不斷的優(yōu)質(zhì)服務(wù)和研發(fā)？

 

　　目前，牛牌紡機研發(fā)生產(chǎn)的織機開口裝置中，多款產(chǎn)品已成為津田駒、豐田等公司的指定配套產(chǎn)品。諸如適用于噴水、噴氣、劍桿織機的電子多臂和電子提花機因其高端配套的穩(wěn)定性和優(yōu)越的性價比，已在行業(yè)內(nèi)備受好評，成為牛牌紡機未來5年的重點研發(fā)方向。照此發(fā)展形勢，牛牌紡機在5年內(nèi)實現(xiàn)此類產(chǎn)品替代進口的愿景或?qū)⒑芸斐蔀楝F(xiàn)實。

 

 

　　目前國內(nèi)企業(yè)都在加快智能制造的步伐，并通過智能制造實現(xiàn)減員增效、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)，而同時全國又在踐行“工匠精神”，做精品。對于“智能制造”和“工匠精神”兩者之間的關(guān)系，劉群信也有自己的認知。

 

　　智能化制造與工匠精神并不矛盾。智能化體現(xiàn)的是生產(chǎn)技術(shù)的自動化、多功能化；“工匠精神”是要求將每一件小事做好，二者相互促進。智能化并不是全自動化，更不是說只有使用機器人才是智能化。技術(shù)和工序的改進也是智能化，牛牌紡機的凸輪開口向電子多臂的轉(zhuǎn)變，向電子提花機的轉(zhuǎn)變，節(jié)省了人工切換、人工提花的時間，也是一種智能化。

 

　　牛牌紡機在進軍智能化的道路上，正在從管理、質(zhì)量、服務(wù)、研發(fā)等方面加強工作，提升產(chǎn)品技術(shù)含量。首先完善經(jīng)營模式，通過股權(quán)架構(gòu)的創(chuàng)新等方式調(diào)動員工的主觀能動性，以人為本，充分發(fā)揮團隊的作用，達到1+1＞2的效果，改善企業(yè)的組織方案；其次，推進豐田精益生產(chǎn)管理模式，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，提高工作效率；再次，完善產(chǎn)品售前、售中、售后服務(wù)，在紡織集中區(qū)設(shè)立集產(chǎn)品展示、配件銷售、維修服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等功能為一體的4S店服務(wù)網(wǎng)點；最后，持續(xù)不斷地開發(fā)機電一體化、智能化的產(chǎn)品，高質(zhì)量滿足客戶的需求。

 

　　劉群信表示，牛牌紡機一直有著堅定的信仰，即使壓力重重，牛牌依然堅持質(zhì)量底線，成就世界一流的織機開口裝置生產(chǎn)企業(yè)。（本報記者梁莉萍）