中國中煤陜西公司:智能制造為煤化工發(fā)展注入澎湃動能


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時間:2024-07-18





  電氣倒閘機(jī)器人、軌道式巡檢機(jī)器人、輪式巡檢機(jī)器人……近期,中國中煤陜西能源化工集團(tuán)有限公司(以下簡稱“中國中煤陜西公司”)煤化工廠區(qū)智能機(jī)器人持續(xù)“上新”。


  “我們已累計引進(jìn)機(jī)器人12臺,這些機(jī)器人在固定崗位操作、日常巡檢、應(yīng)急救援中發(fā)揮了重要作用,全廠6個固定崗位實現(xiàn)無人值守,3個危險崗位實現(xiàn)機(jī)器人替代,引進(jìn)輔助機(jī)器人的崗位工作效率提升32%,勞動強(qiáng)度大幅下降,作業(yè)安全系數(shù)顯著提高。”中國中煤陜西公司煤化工事業(yè)部副總經(jīng)理孟憲鑫介紹道。


  “智”入基因兩化融合闖新路


  中國中煤陜西公司成立于2010年4月,位于陜北黃土高原和毛烏素沙地交界處的陜西省榆林市。目前已建成投運(yùn)的煤經(jīng)甲醇制烯烴項目是中國中煤和陜西省首個煤制烯烴項目。在項目建設(shè)之初,項目的決策者敏銳察覺到智能制造在企業(yè)未來發(fā)展中的重要性,在行業(yè)率先提出信息化與項目建設(shè)同步設(shè)計、同步實施、同步投用的建設(shè)思路。在項目建設(shè)期間,采用了云計算、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)集成等前沿技術(shù),與項目建設(shè)同步完成并投用大機(jī)組監(jiān)測、智能巡檢、物料與能耗管理等一批應(yīng)用系統(tǒng)。進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)營期后,緊緊圍繞滿負(fù)荷安穩(wěn)生產(chǎn)、高效科學(xué)運(yùn)營管控,持續(xù)深化應(yīng)用信息系統(tǒng),初步實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、決策智能化。


  該項目在“兩化融合”方面率先進(jìn)行了卓有成效的實踐,為我國化工產(chǎn)業(yè)智能化建設(shè)提供了可借鑒可復(fù)制的樣本,被中國石化聯(lián)合會評為“兩化融合優(yōu)秀企業(yè)”,被工信部評為全國智能制造63家試點(diǎn)示范企業(yè)之一,這是煤化工行業(yè)獲得此項榮譽(yù)的首家企業(yè)。


  “智”護(hù)生命安全生產(chǎn)有新招


  煤化工企業(yè)生產(chǎn)過程具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的顯著特點(diǎn)。一直以來,安全生產(chǎn)都是困擾企業(yè)平穩(wěn)發(fā)展的首要因素,該公司確立了以智能工廠建設(shè)為抓手智慧安全管理路徑,持續(xù)優(yōu)化升級智能增安手段,確保了企業(yè)安全穩(wěn)定運(yùn)行。


  “我們依托現(xiàn)代化信息技術(shù)、5G、大數(shù)據(jù)、算法模型、人工智能技術(shù),通過跨界思維、嫁接技術(shù)、整合資源,與化工廠工藝技術(shù)、裝置裝備深度融合,解決了以往單靠人力無法解決的安全難題。”該公司煤化工事業(yè)部安健環(huán)管理中心經(jīng)理高萬良介紹。


  隨著智能化、數(shù)字化技術(shù)的不斷迭代,智能工廠也在持續(xù)升級,2021年4月該公司被列為應(yīng)急管理部“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?;踩a(chǎn)”73家試點(diǎn)建設(shè)單位之一。該公司統(tǒng)籌建設(shè)了安全生產(chǎn)管理一張圖、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)、設(shè)備完好性管理系統(tǒng),實現(xiàn)信息化技術(shù)在各業(yè)務(wù)領(lǐng)域的深層次融合應(yīng)用,消除了全廠空間、時間盲點(diǎn),逐步實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場紅線區(qū)域少人化、無人化管理,降低安全生產(chǎn)管理風(fēng)險。該公司“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?;踩a(chǎn)”建設(shè)榮獲全國十家優(yōu)秀實踐案例,成為工信部智能制造示范工廠揭榜單位,智能工廠建設(shè)走在了行業(yè)前列。


  “智”提雙效生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)新高


  近年來,受國際原油價格波動、國內(nèi)煤炭價格高位運(yùn)行以及聚烯烴產(chǎn)能釋放等因素影響,煤制烯烴企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營壓力與日俱增。對此,該公司積極踐行中國中煤“存量提效、增量轉(zhuǎn)型”發(fā)展思路,圍繞提高效率與效益,制定了多項提質(zhì)增效舉措?!皯?yīng)用5G+無人機(jī)巡檢高空點(diǎn)火槍、塔架防腐等場景,高處出現(xiàn)故障僅需10分鐘準(zhǔn)確定位,消除了高空巡檢風(fēng)險,提高了工作效率?!痹摴久夯な聵I(yè)部信息化主管蘇強(qiáng)介紹。類似的智能化技術(shù)應(yīng)用,在該公司隨處可見,例如光纖測振、聲音偵聽傳感和紅外熱成像監(jiān)控等,實現(xiàn)了對25臺套大機(jī)組、7臺關(guān)鍵設(shè)備潤滑、111點(diǎn)關(guān)鍵管線/容器測厚、552臺套機(jī)泵等在線監(jiān)測,改變傳統(tǒng)巡檢模式,提升預(yù)知預(yù)警能力。


  目前,煤化工廠區(qū)75%的核心生產(chǎn)單元實現(xiàn)了智能生產(chǎn)控制,為企業(yè)提質(zhì)增效帶來了巨大好處?!凹状贾葡N及烯烴分離裝置智能控制投用后,雙烯耗甲醇指標(biāo)降低0.02噸/噸,綜合能耗降低1%,降本3200萬元/年,助力碳減排7.2萬噸/年。”該公司煤化工事業(yè)部全面預(yù)算與經(jīng)營分析主管張穎介紹。


  同時,該公司依托生產(chǎn)系統(tǒng)大數(shù)據(jù),建立了不同生產(chǎn)負(fù)荷下的成本及效益測算模型,將“算賬式搞生產(chǎn)”貫穿于生產(chǎn)全過程,根據(jù)市場走勢,及時調(diào)整負(fù)荷,實現(xiàn)效益最大化。2023年,該公司6臺氣化爐運(yùn)行周期超過200天,聚乙烯裝置日均產(chǎn)量達(dá)1094噸,均創(chuàng)歷史最好水平。在化工行業(yè)低迷的背景下,2023年生產(chǎn)聚烯烴73.61萬噸,實現(xiàn)效益5.33億元,同比增加351%。


  “智”聚合力科技創(chuàng)新賦新能


  創(chuàng)新永無止境,合作共贏共生。該企業(yè)在推進(jìn)智能工廠建設(shè)的過程中,貫徹創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,強(qiáng)化科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)鏈深度融合,大力培育企業(yè)科技創(chuàng)新能力。按照中國中煤提出的“大外腦+小內(nèi)腦”科技創(chuàng)新路徑,與中科院等多個高??蒲性核皣壹墑?chuàng)新中心建立合作機(jī)制,形成了以企業(yè)為主體、多方協(xié)作、優(yōu)勢互補(bǔ)的產(chǎn)學(xué)研用合作模式。


  “我們建立了'揭榜掛帥'機(jī)制,大力推進(jìn)科技創(chuàng)新與技術(shù)改造,目前全廠三劑國產(chǎn)化率提升至91.53%,烯烴中心三劑國產(chǎn)化率達(dá)93.75%,國產(chǎn)化替代工作取得顯著成效,為煤制烯烴行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全作出了積極努力。”該公司煤化工事業(yè)部技術(shù)管理中心副經(jīng)理安東玲介紹。


  目前,該公司首個省部級創(chuàng)新研發(fā)平臺成功獲批,并入選榆林首批助力秦創(chuàng)原平臺建設(shè)“科學(xué)家+工程師”隊伍,被陜西省評為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)。通過實施科技創(chuàng)新+智能制造工程,大力開展技術(shù)跨界融合應(yīng)用,先后與化工上下游產(chǎn)業(yè)鏈、智能化技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈、先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈建立起了緊密的合作機(jī)制,初步形成了產(chǎn)業(yè)鏈、技術(shù)鏈、供應(yīng)鏈、信息鏈、人才鏈、創(chuàng)新鏈、價值鏈“七鏈融合共生共贏”良性發(fā)展新模式,進(jìn)一步培育新質(zhì)生產(chǎn)力,為企業(yè)綠色低碳發(fā)展注入了源源不斷的新動能。


  “智”潤文化和諧發(fā)展綻新姿


  企業(yè)文化是企業(yè)的靈魂,是推動企業(yè)發(fā)展生生不息的不竭動力。該公司在智能技術(shù)的加持下,逐步培育形成了以“人本化”為核心的企業(yè)文化理念,深入踐行人民至上、生命至上的內(nèi)在要求。隨著智能化、數(shù)字化技術(shù)的大量應(yīng)用,智能制造的紅利正逐步向一線員工釋放。


  “目前,我們由'四班兩倒'工作模式變革為'五班兩倒',這在我們從事的行業(yè)中尚屬首次。”該公司一線操作員工吳喬華一臉喜悅地說。


  “公司目前還在中央控制室設(shè)立了狀態(tài)恢復(fù)室,配備了躺椅與空氣凈化器,我們在上夜班時每人可以輪流休息2小時,對保證上班期間工作質(zhì)量帶來很大幫助。”一線操作員工王杰補(bǔ)充道。該公司為保證員工上班期間工作狀態(tài),在門崗和中央控制室內(nèi)的還配置了精神狀態(tài)監(jiān)測儀,采用非接觸式智能檢測的方式,對員工健康指標(biāo)、精神狀態(tài)等進(jìn)行檢測,保證人員崗前狀態(tài)良好。同時,還設(shè)立智慧咖啡廳等工間休閑區(qū),不斷改善工作環(huán)境。多樣化的休閑舉措,讓每一位員工感受到來自公司的關(guān)懷與尊重,進(jìn)一步提高凝聚力、歸屬感與創(chuàng)造力。據(jù)了解,該公司近年來化工人才流失率低于2%,為同區(qū)域同類企業(yè)最低,人才吸引力在區(qū)域位居前列。


  據(jù)了解,該企業(yè)之所以能在一線員工人文關(guān)懷上出臺如此多的新舉措,一方面源于企業(yè)管理者本身具有比較前衛(wèi)的管理理念,更重要的是該公司近年來在智能化、數(shù)字化取得的成效能夠承載起這樣先進(jìn)的理念,這充分展現(xiàn)了央企管理者在推進(jìn)我國國有企業(yè)管理思路變革、管理方式改進(jìn)、管理模式創(chuàng)新方面的勇氣、擔(dān)當(dāng)及作為。


  “智”引未來轉(zhuǎn)型升級育新機(jī)


  未來已來,只有與“智”攜行,方可贏得未來。隨著科技浪潮的推進(jìn),智能化技術(shù)正在以前所未有的速度改變著我們的工作方式。煤制烯烴產(chǎn)業(yè)作為我國煤炭清潔高效利用的主陣地之一,未來在國家能源化工領(lǐng)域仍將肩負(fù)保障能源安全、示范引領(lǐng)帶動的重要使命。同時,面對市場競爭日益白熱化的趨勢,煤制烯烴行業(yè)自身也需要大力推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展,方能經(jīng)得起市場大風(fēng)大浪的考驗。在這樣的大背景下,煤化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需求愈發(fā)凸顯,對于高質(zhì)量、高效率、高創(chuàng)新的新質(zhì)生產(chǎn)力也日益迫切。


  中煤陜西公司秉持煤化工“高端化、多元化、低碳化”發(fā)展理念,在做優(yōu)現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)的同時,正在積極推進(jìn)化工二期項目建設(shè),通過進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,完善高中端產(chǎn)品結(jié)構(gòu),深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型,努力增強(qiáng)核心功能,提高核心競爭力,拓展企業(yè)提質(zhì)增效空間,把握未來發(fā)展主動權(quán)。


  “圍繞建設(shè)安全、清潔、低碳、高效的一流數(shù)字化煤化工標(biāo)桿示范項目,我們超前研究和謀劃關(guān)鍵技術(shù),強(qiáng)化綠色低碳和數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級頂層設(shè)計優(yōu)化,積極構(gòu)筑基于人工智能、大模型應(yīng)用場景,為化工二期項目注入數(shù)字基因,努力將項目打造成為全生命周期不落后的世界一流化工項目。同時,我們作為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的積極參與者和踐行者,必須站在時代潮頭,強(qiáng)化央企擔(dān)當(dāng)意識和家國情懷,在這場波瀾壯闊的變革中勇立潮頭,迎接挑戰(zhàn),為我國煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展探索具有中國中煤特色的方案與路徑。”該公司副總經(jīng)理、煤化工事業(yè)部總經(jīng)理楊雪峰表示。(張振江)


  轉(zhuǎn)自:中國能源報

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