在中國一重鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機鍛造廠生產車間,工人們正在加緊生產一批空心鍛造不銹鋼主管道,這是中國一重的“拳頭產品”,技術處于世界領先水平。
近年來,中國一重攻堅完成百萬千瓦級核電機組常規(guī)島整鍛低壓轉子國產化等181項關鍵核心技術,創(chuàng)下5項世界第一。
“是改革激發(fā)了企業(yè)活力、打響了企業(yè)翻身仗。”水壓機鍛造廠副廠長王勇崗說。
面對市場變化,有效應對少,主動性、適應性不夠,曾是中國一重的短板。從經濟效益連年下滑、年虧損額數(shù)十億元的困難企業(yè),到目前全球煉油、化工領域核心裝備的重要供應商和制造技術領先企業(yè),改革,成為一重加快實現(xiàn)從“傻大黑粗”到“高特精尖”蛻變的原動力,為企業(yè)邁向高質量發(fā)展清掃著制度“路障”。
“科技是第一生產力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力”。改革科研管理體系,由行政分派變?yōu)楦鶕?jù)市場需求自主科研,研發(fā)單位全部設立市場調研部;注重基層創(chuàng)新,在生產一線搭建創(chuàng)新工作室等平臺……通過優(yōu)化制度供給、進一步理順科技創(chuàng)新機制,中國一重以改革之火點燃科技創(chuàng)新引擎。
中國一重水壓機鍛造廠內,勞模創(chuàng)新工作室墻上的課題跟蹤表密密麻麻列滿了內部創(chuàng)新課題,不時有工人來探討技術方法。
“依托創(chuàng)新工作室這個平臺,我們把一線技術能手的技藝和創(chuàng)新經驗傳承下去,培養(yǎng)更多扎根基層的‘能手’‘工匠’?!比珖鴦趧幽7?、水壓機鍛造廠副廠長劉伯鳴說。
截至目前,中國一重設立了黨員創(chuàng)新活動室、勞模創(chuàng)新工作室、青年創(chuàng)新工作室110個,完成基層創(chuàng)新課題520多項,累計創(chuàng)效6.25億元,有效激發(fā)了設計人員和一線工人的創(chuàng)造力。
勞動、人事、分配“三項制度改革”是建立現(xiàn)代企業(yè)制度的關鍵。中國一重一度有在職員工近萬人,其中各類管理人員占比曾高達14.6%。管理層級多,人浮于事,造成部分干部推諉扯皮、職工缺乏干事熱情。
“由于廢品率高,幾年前煉鋼分廠的4名領導被全部‘起立’,重新考核后,4個領導僅1人聘上,其他3人都變成了普通員工?!币晃还芾韺尤藛T說,這樣的改革力度以前很少有過。
改革有陣痛,不改革就是長痛。近年來,中國一重圍繞“三項制度改革”,加快推進業(yè)務重組、機制重塑和扁平化管理。公司管理部門壓縮了約1/3,業(yè)務結構由“大而全”向“專而精”轉變,對二級單位和總部職能部門領導班子進行市場化選聘,推動市場競爭觀念深入人心,“能上能下、能增能減、能進能出”的人事制度逐漸形成。
受益于“三項制度改革”,中國一重專門針對技術人才實施了“大國”和“首席”兩個系列“百名人才工程”,津貼額度最高達每月萬元。
數(shù)控銑工遲海被評為公司級首席技能大師。他說,以前產業(yè)工人晉升到高級技師就到“天花板”了,現(xiàn)在的機制讓更多技能人才脫穎而出,工作上有奔頭,收入也更有保障。
有好的技術,也要適應市場的需求。中國一重的早間運營調度會,現(xiàn)場頗有“辣味”,但參會人員習以為常。“客戶希望提前交貨,能不能實現(xiàn)?”一名營銷負責人向生產、技術服務等部門發(fā)問。以前調度會的主持人是生產部門,生產什么就賣什么,現(xiàn)在會議由營銷部門牽頭,用市場促進生產。
從在家“等米下鍋”到去市場“找米下鍋”,從被動研發(fā)到自主科研,一系列變化背后,改革,推動著中國一重高質量發(fā)展道路越走越寬。(記者 強勇 張玥)
轉自:經濟參考報
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