引領(lǐng)專網(wǎng)行業(yè)新發(fā)展！海能達(dá)入選“第三批廣東省智能制造生態(tài)合作伙伴”

　　近日，第三批廣東省智能制造生態(tài)合作伙伴名單正式公布，海能達(dá)作為專網(wǎng)通信領(lǐng)域的代表企業(yè)成功入選。

　　廣東省智能制造生態(tài)合作伙伴，指為提升廣東省戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)集群和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群智能制造水平，提供各類要素資源的單位。遴選智能制造生態(tài)合作伙伴，旨在積極引導(dǎo)優(yōu)秀資源聚集，構(gòu)建廣東省智能制造產(chǎn)業(yè)集群，共享優(yōu)質(zhì)資源、技術(shù)和信息，推進(jìn)智能制造高質(zhì)量建設(shè)。

　　廣東省是中國(guó)制造強(qiáng)省，2022年制造業(yè)總產(chǎn)值突破16萬(wàn)億元大關(guān)，連續(xù)34年位居全國(guó)首位。廣東省委、省政府一直高度重視制造業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)工作，將其作為支撐“制造業(yè)當(dāng)家”，推動(dòng)制造業(yè)降本提質(zhì)增效、重塑產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、激發(fā)企業(yè)新活力的重要抓手。《廣東省智能制造生態(tài)合作伙伴行動(dòng)計(jì)劃（2023年）》是其中的重要組成部分。

　　海能達(dá)作為專網(wǎng)通信行業(yè)的領(lǐng)軍者，多年來(lái)積極引入各類數(shù)字化技術(shù)，賦能對(duì)講機(jī)、高端機(jī)器人、衛(wèi)星基站等設(shè)備的智能制造工作。2022年，海能達(dá)入選工業(yè)和信息化部綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)，申報(bào)的“5G數(shù)字化融合創(chuàng)新賦能深海智能制造項(xiàng)目”入選工業(yè)和信息化部工廠類試點(diǎn)示范。

　　海能達(dá)工廠作為全球規(guī)模最大的專網(wǎng)通信產(chǎn)品生產(chǎn)基地，積極探索5G技術(shù)與智能制造應(yīng)用的融合。經(jīng)過5G數(shù)字化改造，實(shí)現(xiàn)辦公無(wú)紙化；通過對(duì)來(lái)料盤的智能流程，實(shí)現(xiàn)全部料盤的無(wú)紙化運(yùn)作；通過5G信號(hào)全覆蓋廠區(qū)，減少工廠自動(dòng)化生產(chǎn)的有線布線；通過專網(wǎng)和企業(yè)網(wǎng)打通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能化管理。

　　經(jīng)過5G智能制造離散型推廣和實(shí)施，海能達(dá)實(shí)現(xiàn)人工下降20％，生產(chǎn)效率提升30％，生產(chǎn)周期縮短20％，自動(dòng)化覆蓋率由15％提升至45％，智能制造展現(xiàn)出了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　多年來(lái)，海能達(dá)一直堅(jiān)持智能制造“精工智坊”戰(zhàn)略，于2015年正式實(shí)施智能制造升級(jí)項(xiàng)目。通過與西門子公司和IBM公司合作，海能達(dá)堅(jiān)持自主創(chuàng)新，全面提升自動(dòng)化和信息化管理水平，最終實(shí)現(xiàn)海能達(dá)工業(yè)4.0和質(zhì)量4.0的戰(zhàn)略目標(biāo)。

　　項(xiàng)目通過引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)裝配，建設(shè)五大信息管理平臺(tái)，三維虛擬設(shè)計(jì)與實(shí)體制造相結(jié)合，海能達(dá)已初步建成數(shù)字化智能工廠，制造裝備數(shù)控化率超過75%，構(gòu)建起智能制造、智能產(chǎn)品、智能服務(wù)的新模式新業(yè)態(tài)，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)全球信息系統(tǒng)、關(guān)鍵技術(shù)裝備、端到端的業(yè)務(wù)流程的信息集成與互聯(lián)互通。

　　目前海能達(dá)智能制造實(shí)踐已取得階段性成果：總體生產(chǎn)效率提升30%以上、生產(chǎn)設(shè)備稼動(dòng)率提升30%以上、單位產(chǎn)出能耗同比下降25%。其中機(jī)器人智能生產(chǎn)線人員從25人直接下降到只需要7人，節(jié)省人力18人，同比下降72%。此外已申請(qǐng)和授權(quán)的有3項(xiàng)發(fā)明專利，20項(xiàng)實(shí)用新型專利，8項(xiàng)軟件著作權(quán)；掌握PCBA全部15項(xiàng)通用工藝，5項(xiàng)專有創(chuàng)新工藝。

　　此前，海能達(dá)智能制造實(shí)踐已于2017年獲得國(guó)家智能制造示范項(xiàng)目對(duì)離散型智能制造的要素條件的要求的認(rèn)可，獲得“國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范（專網(wǎng)通信產(chǎn)品智能制造）”榮譽(yù)，并于2021年獲得“國(guó)家級(jí)服務(wù)型制造示范”。

　　海能達(dá)深耕專網(wǎng)行業(yè)30年，始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，把智能制造作為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力打造。海能達(dá)離散性智能制造新模式，對(duì)于電子通信行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)可以提供較多借鑒和示范，這是成為入選廣東省智能制造生態(tài)合作伙伴的重要因素。

　　例如，海能達(dá)通過自動(dòng)化和信息化兩個(gè)維度對(duì)標(biāo)西門子安貝格工廠，尋找出差距和目標(biāo)，確定了總體思路和解決方案，統(tǒng)籌規(guī)劃，分布實(shí)施，形成了較為完整的實(shí)踐體系，可以復(fù)制和借鑒，能幫助企業(yè)在較短的時(shí)間內(nèi)即取得了較明顯的成果。

　　在與西門子和IBM的合作中，海能達(dá)并非簡(jiǎn)單的技術(shù)引入，而是積極參與數(shù)字化智能工廠的整個(gè)建設(shè)流程，自主開發(fā)了MES和SCADA平臺(tái)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。通過借鑒或集成全球領(lǐng)先的關(guān)鍵技術(shù)裝備或信息化系統(tǒng)，能夠讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)上彎道超車，快速有效的支撐企業(yè)的發(fā)展。

　　提升自身運(yùn)營(yíng)效率和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，海能達(dá)也在積極擴(kuò)大產(chǎn)品生態(tài)圈、合作伙伴生態(tài)圈，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)效益和社會(huì)效益的共創(chuàng)共享。海能達(dá)已經(jīng)打造了智能硬件孵化空間，入孵的創(chuàng)客和優(yōu)秀項(xiàng)目可以使用已經(jīng)非常成熟的海能達(dá)智能制造平臺(tái)。這樣不斷擴(kuò)寬了海能達(dá)的價(jià)值延伸空間，同時(shí)也可以助力創(chuàng)新項(xiàng)目快速成長(zhǎng)，節(jié)省了大量的社會(huì)資源成本，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　通過整合PLM、MES、SCADA、ERP、WMS和SRM共六大信息管理平臺(tái)，海能達(dá)實(shí)現(xiàn)了規(guī)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)營(yíng)全流程的數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和全過程追溯，客戶可以在全球任何地方，實(shí)時(shí)查看產(chǎn)品信息、生產(chǎn)制造過程、數(shù)據(jù)采集分析，從工廠端到供應(yīng)商端的業(yè)務(wù)流程信息互聯(lián)互通。

　　制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個(gè)長(zhǎng)期過程。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新型技術(shù)引入，智能制造還有巨大的發(fā)展?jié)摿?。海能達(dá)將繼續(xù)高強(qiáng)度投資科技創(chuàng)新和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，積極參與智能制造生態(tài)合作伙伴行動(dòng)計(jì)劃的各項(xiàng)任務(wù)，以“5G+數(shù)字化”為技術(shù)底座，加大智能制造裝備、工藝、流程的技術(shù)迭代、能力迭代、場(chǎng)景迭代，賦能專網(wǎng)通信產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展，為廣東省乃至全國(guó)的智能制造轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。

　　轉(zhuǎn)自：C114通信網(wǎng)

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