5G+工業(yè)互聯(lián)網達到新高度 武漢首個雙5G智慧工廠試運行

　　近日，武漢首個5G+F5G的智慧工廠項目在烽火通信投入試運行。中國電信為該項目提供了基于5G的數(shù)據采集和視頻監(jiān)控、機器視覺、5G+MEC等多個5G應用場景，利用雙5G模式確保生產經營數(shù)據安全，實現(xiàn)了廠區(qū)內部產線的轉型、柔性生產等高智能應用落地，極大提高了生產效率，助力產業(yè)數(shù)字化升級。

　　可以看到，在烽火通信制造部的辦公室里，工作人員正在通過智慧工廠系統(tǒng)查看車間生產情況?，F(xiàn)場有多少工人，機器設備的運行狀況如何，零部件漏裝錯裝識別，在這個系統(tǒng)上一目了然。

　　專家介紹，中國電信為烽火通信制造部建設雙5G智慧工廠，實現(xiàn)了SMT及服務器生產線5G和F5G全覆蓋。利用中國電信5G網絡低時延、高帶寬、廣接入的優(yōu)勢，實現(xiàn)各類數(shù)據在設備之間、設備和控制平臺之間無線高速傳輸及響應，同時構建起工業(yè)互聯(lián)網平臺基礎底座，為烽火通信打造5G智慧工廠提供了強有力的網絡保障。項目還充分考慮到生產的穩(wěn)定性、安全性、可控性，有力地支撐各生產環(huán)節(jié)基于5G的應用場景，保障生產數(shù)據安全。

　　烽火通信與中國電信合作的雙5G項目，主要體現(xiàn)在設備數(shù)據采集方面，烽火通信將設備用雙5G網絡進行互聯(lián)，確保了數(shù)據回傳的實時性和穩(wěn)定性；同時將實時監(jiān)控的視頻信息進行了相關的互聯(lián)，確保了廠區(qū)管理的及時性和有效性。和以前相比，雙5G網絡使車間設備之間的配置更靈活。工廠數(shù)據能通過雙5G網絡實時傳輸至云平臺，使工廠管理人員可隨時隨地查看整個生產現(xiàn)場狀況，做到實時管控。（張穎潔 王云鶴 謝安琪）

　　轉自：通信信息報

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