工信部等四部門發(fā)布：智能制造典型場景參考指引（2021年）

　　智能制造場景是指面向制造全過程的單個或多個環(huán)節(jié)，通過新一代信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合，實(shí)現(xiàn)具備協(xié)同和自治特征、具有特定功能和實(shí)際價(jià)值的應(yīng)用。根據(jù)“十三五”以來智能制造發(fā)展情況和企業(yè)實(shí)踐，結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新和融合應(yīng)用發(fā)展趨勢，凝練總結(jié)了15個環(huán)節(jié)52個智能制造典型場景，作為智能制造示范工廠建設(shè)的參考。

智能制造典型場景參考指引

(2021年)

　　智能制造場景是指面向制造全過程的單個或多個環(huán)節(jié)，通過新一代信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合，實(shí)現(xiàn)具備協(xié)同和自治特征、具有特定功能和實(shí)際價(jià)值的應(yīng)用。根據(jù)“十三五”以來智能制造發(fā)展情況和企業(yè)實(shí)踐，結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新和融合應(yīng)用發(fā)展趨勢，凝練總結(jié)了15個環(huán)節(jié)52個智能制造典型場景，作為智能制造示范工廠建設(shè)的參考。

　　一、工廠設(shè)計(jì)

　　通過三維建模、系統(tǒng)仿真、設(shè)計(jì)優(yōu)化和模型移交，實(shí)現(xiàn)基于模型的工廠規(guī)劃、設(shè)計(jì)和交付，提高設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量，降低成本。

　　1。 車間/工廠數(shù)字化設(shè)計(jì)。應(yīng)用工廠三維設(shè)計(jì)與仿真軟件，集成工廠信息模型、制造系統(tǒng)仿真、專家系統(tǒng)和AR/VR等技術(shù)，高效開展工廠規(guī)劃、設(shè)計(jì)和仿真優(yōu)化。

　　2。 車間/工廠數(shù)字化交付。搭建數(shù)字化交付平臺，集成虛擬建造、虛擬調(diào)試、大數(shù)據(jù)和AR/VR等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)基于模型的工廠數(shù)字化交付，打破工廠設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)維期的數(shù)據(jù)壁壘，為工廠主要業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供基礎(chǔ)共性數(shù)據(jù)支撐。

　　二、產(chǎn)品研發(fā)

　　通過原料物性分析、設(shè)計(jì)建模、仿真優(yōu)化和測試驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新，提高設(shè)計(jì)效率，縮短研發(fā)周期。

　　3。 產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)與仿真。應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具(CAD、CAE等)和設(shè)計(jì)知識庫，集成三維建模、有限元仿真、虛擬測試等技術(shù)，應(yīng)用新材料、新工藝，開展基于模型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、仿真優(yōu)化和測試。

　　4。 原料性質(zhì)表征與配方研發(fā)。建設(shè)物性表征系統(tǒng)或配方管理系統(tǒng)，應(yīng)用快速評價(jià)、在線制備檢測、流程模擬和材料試驗(yàn)等技術(shù)，創(chuàng)建原料物性數(shù)據(jù)庫和模型庫，優(yōu)化原料選擇和配方設(shè)計(jì)，支撐生產(chǎn)全過程質(zhì)量優(yōu)化和效益優(yōu)化。

　　三、工藝設(shè)計(jì)

　　通過制造機(jī)理分析、工藝過程建模和虛擬制造驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)數(shù)字化和工藝技術(shù)創(chuàng)新，提高工藝開發(fā)效率，保障工藝可行性。

　　5。 離散型工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)。應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)工具(CAPP)和工藝知識庫，采用高效加工、精密裝配等先進(jìn)制造工藝，集成三維建模、仿真驗(yàn)證等技術(shù)，進(jìn)行基于模型的離散工藝設(shè)計(jì)。

　　6。 流程型工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)。建設(shè)工藝技術(shù)系統(tǒng)和工藝知識庫，結(jié)合原料物性表征、工藝機(jī)理分析、過程建模和工藝集成等技術(shù)，開展過程工藝設(shè)計(jì)與流程全局優(yōu)化。

　　四、計(jì)劃調(diào)度

　　通過市場訂單預(yù)測、產(chǎn)能平衡分析、生產(chǎn)計(jì)劃制定和智能排產(chǎn)，開展訂單驅(qū)動的計(jì)劃排程，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率。

　　7。 生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化。構(gòu)建企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)，應(yīng)用約束理論、尋優(yōu)算法和專家系統(tǒng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)基于采購提前期、安全庫存和市場需求的生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化。

　　8。 車間智能排產(chǎn)。應(yīng)用高級計(jì)劃排程系統(tǒng)(APS)，集成調(diào)度機(jī)理建模、尋優(yōu)算法等技術(shù)，進(jìn)行基于多約束和動態(tài)擾動條件下的車間排產(chǎn)優(yōu)化。

　　9。 精準(zhǔn)作業(yè)派工。依托制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，建立人員技能庫、崗位資質(zhì)庫等，開展基于人崗匹配、人員績效的精準(zhǔn)人員派工。

　　五、生產(chǎn)作業(yè)

　　通過資源動態(tài)調(diào)配、工藝過程精確控制、智能加工和裝配、人機(jī)協(xié)同作業(yè)和精益生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)作業(yè)和精細(xì)化生產(chǎn)管控，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

　　10。 產(chǎn)線柔性配置。應(yīng)用模塊化、成組和產(chǎn)線重構(gòu)等技術(shù)，搭建柔性可重構(gòu)產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線適應(yīng)訂單、工況等變化的快速調(diào)整。

　　11。 資源動態(tài)組織。構(gòu)建制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，集成大數(shù)據(jù)、運(yùn)籌優(yōu)化、專家系統(tǒng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)人力、設(shè)備、物料等制造資源的動態(tài)配置。

　　12。 先進(jìn)過程控制。依托先進(jìn)過程控制系統(tǒng)(APC)，融合工藝機(jī)理分析、實(shí)時優(yōu)化和預(yù)測控制等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、實(shí)時和閉環(huán)過程控制。

　　13。 工藝流程/參數(shù)動態(tài)調(diào)優(yōu)。搭建生產(chǎn)過程全流程一體化管控平臺，應(yīng)用工藝機(jī)理分析、流程建模和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，開展工藝流程和參數(shù)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)整。

　　14。 人機(jī)協(xié)同作業(yè)。集成機(jī)器人、高端機(jī)床、人機(jī)交互設(shè)備等智能裝備，應(yīng)用AR/VR、機(jī)器視覺等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效組織和作業(yè)協(xié)同。

　　15。 精益生產(chǎn)管理。依托制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，應(yīng)用六西格瑪、6S管理和定置管理等精益工具和方法，開展基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的人、機(jī)、料等精確管控，消除生產(chǎn)浪費(fèi)。

　　六、倉儲配送

　　通過精準(zhǔn)配送計(jì)劃、自動出入庫(進(jìn)出廠)、自動物流配送和跟蹤管理，實(shí)現(xiàn)精細(xì)庫存管理和高效物流配送，提高物流效率和降低庫存量。

　　16。 智能倉儲。集成智能倉儲(儲運(yùn))裝備，建設(shè)倉儲管理系統(tǒng)(WMS)，應(yīng)用條碼、射頻識別、智能傳感等技術(shù)，依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)物料自動入庫(進(jìn)廠)、盤庫和出庫(出廠)。

　　17。 精準(zhǔn)配送。應(yīng)用倉儲管理系統(tǒng)(WMS)和智能物流裝備，集成視覺/激光導(dǎo)航、室內(nèi)定位和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)動態(tài)調(diào)度、自動配送和路徑優(yōu)化。

　　18。 物料實(shí)時跟蹤。應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)或倉儲管理系統(tǒng)(WMS)，采用識別傳感、定位追蹤、物聯(lián)網(wǎng)和5G等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原材料、在制品和產(chǎn)成品流轉(zhuǎn)的全程跟蹤。

　　七、質(zhì)量管控

　　通過智能在線檢測、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和全流程質(zhì)量追溯，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化質(zhì)量管控，降低不合格品率，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。

　　19。 智能在線檢測。應(yīng)用智能檢測裝備，融合缺陷機(jī)理分析、物性和成分分析和機(jī)器視覺等技術(shù)，開展產(chǎn)品質(zhì)量等在線檢測、分析和結(jié)果判定。

　　20。 質(zhì)量精準(zhǔn)追溯。建設(shè)質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS)，集成條碼、標(biāo)識和區(qū)塊鏈等技術(shù)，采集產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程、客戶使用的質(zhì)量信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量精準(zhǔn)追溯。

　　21。 產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化。依托質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS)和知識庫，集成質(zhì)量設(shè)計(jì)優(yōu)化、質(zhì)量機(jī)理分析等技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量影響因素識別、缺陷分析預(yù)測和質(zhì)量優(yōu)化提升。

　　八、設(shè)備管理

　　通過自動巡檢、維修管理、在線運(yùn)行監(jiān)測、故障預(yù)測和運(yùn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化設(shè)備管理和預(yù)測性維護(hù)，提升設(shè)備運(yùn)行效率、可靠性和精度保持性。

　　22。 自動巡檢。應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、智能巡檢裝備和設(shè)備管理系統(tǒng)，集成故障檢測、機(jī)器視覺、AR/VR和5G等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的高效巡檢和異常報(bào)警等。

　　23。 智能維護(hù)管理。建設(shè)設(shè)備管理系統(tǒng)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)和AR/VR等技術(shù)，開展檢維修計(jì)劃優(yōu)化、資源配置優(yōu)化，虛擬檢維修方案驗(yàn)證與技能實(shí)訓(xùn)。

　　24。 在線運(yùn)行監(jiān)測與故障診斷。建設(shè)設(shè)備管理系統(tǒng)，融合智能傳感、故障機(jī)理分析、機(jī)器學(xué)習(xí)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)判定、性能分析和故障預(yù)警。

　　25。 預(yù)測性維護(hù)與運(yùn)行優(yōu)化。構(gòu)建故障預(yù)測與健康管理系統(tǒng)(PHM)，集成故障機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，進(jìn)行設(shè)備失效模式判斷、預(yù)測性維護(hù)及運(yùn)行參數(shù)調(diào)優(yōu)。

　　26。 資產(chǎn)全生命周期管理。建立企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)，應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)運(yùn)行、檢維修、改造、報(bào)廢的全生命周期管理。

　　九、安全管控

　　通過安全隱患識別、安全態(tài)勢感知、安全事件決策和應(yīng)急聯(lián)動響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)面向全環(huán)節(jié)的安全綜合管控，確保安全風(fēng)險(xiǎn)的可預(yù)知和可控制。

　　27。 安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時監(jiān)測與識別。依托安全感知裝置和安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，集成危險(xiǎn)和可操作性分析、機(jī)器視覺等技術(shù)，進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)動態(tài)感知和精準(zhǔn)識別。

　　28。 安全事件智能決策與應(yīng)急聯(lián)動?；诎踩录?lián)動響應(yīng)處置機(jī)制和應(yīng)急處置預(yù)案庫，融合大數(shù)據(jù)、專家系統(tǒng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)安全事件處置的智能決策和快速響應(yīng)。

　　29。 ?；分悄芄芸亍＝ㄔO(shè)?；饭芾硐到y(tǒng)，應(yīng)用智能傳感、理化特征分析和專家系統(tǒng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)危化品存量、位置、狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)測、異常預(yù)警與全過程管控。

　　30。 危險(xiǎn)作業(yè)自動化。依托自動化裝備，集成智能傳感、機(jī)器視覺和5G等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)的少人化、無人化。

　　十、能源管理

　　通過能耗全面監(jiān)測、能效分析優(yōu)化和能源平衡調(diào)度，實(shí)現(xiàn)面向制造全過程的精細(xì)化能源管理，提高能源利用率，降低能耗成本。

　　31。 能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測。建立能源管理系統(tǒng)(EMS)，集成智能傳感、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，開展全環(huán)節(jié)、全要素能耗數(shù)據(jù)采集、計(jì)量和可視化監(jiān)測。

　　32。 能效優(yōu)化。依托能源管理系統(tǒng)(EMS)，應(yīng)用能效優(yōu)化機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)和深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，基于設(shè)備運(yùn)行參數(shù)或工藝參數(shù)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)能源利用率提升。

　　33。 能源平衡與調(diào)度。依托能源管理系統(tǒng)(EMS)，融合機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，進(jìn)行能源消耗量預(yù)測，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵裝備、關(guān)鍵環(huán)節(jié)能源的綜合平衡與優(yōu)化調(diào)度。

　　十一、環(huán)保管控

　　通過污染源管理與環(huán)境監(jiān)測、排放預(yù)警與管控、固廢處置與再利用，實(shí)現(xiàn)環(huán)保精細(xì)管控，降低污染物排放，消除環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。

　　34。 污染源管理與環(huán)境監(jiān)測。構(gòu)建環(huán)保管理平臺，應(yīng)用機(jī)器視覺、智能傳感和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，開展污染源管理，實(shí)現(xiàn)全過程環(huán)保數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控與報(bào)警。

　　35。 排放預(yù)警與管控。依托環(huán)保管理平臺，集成機(jī)器視覺、智能傳感和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)排放實(shí)時監(jiān)測、分析預(yù)警和排放優(yōu)化方案輔助決策。

　　36。 固廢處置與再利用。搭建固廢信息管理平臺，融合條碼、物聯(lián)網(wǎng)和5G等技術(shù)，進(jìn)行固廢處置與循環(huán)再利用全過程監(jiān)控、追溯。

　　37。 碳資產(chǎn)管理。開發(fā)碳資產(chǎn)管理平臺，集成智能傳感、大數(shù)據(jù)和區(qū)塊鏈等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全流程碳排放追蹤、分析、核算和交易。

　　十二、營銷管理

　　通過市場趨勢預(yù)測、用戶需求挖掘、客戶數(shù)據(jù)分析和銷售計(jì)劃優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)需求驅(qū)動的精準(zhǔn)營銷，提高營銷效率，降低營銷成本。

　　38。 市場快速分析預(yù)測。應(yīng)用大數(shù)據(jù)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對市場未來供求趨勢、影響因素及其變化規(guī)律的精準(zhǔn)分析、判斷和預(yù)測。

　　39。 銷售計(jì)劃動態(tài)優(yōu)化。依托客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，挖掘分析客戶信息，構(gòu)建用戶畫像和需求預(yù)測模型，制定精準(zhǔn)銷售計(jì)劃。

　　40。 銷售驅(qū)動業(yè)務(wù)優(yōu)化。通過銷售管理系統(tǒng)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流等系統(tǒng)集成，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、專家系統(tǒng)等技術(shù)，根據(jù)客戶需求變化，動態(tài)調(diào)整設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、物流等方案。

　　十三、售后服務(wù)

　　通過服務(wù)需求挖掘、主動式服務(wù)推送和遠(yuǎn)程產(chǎn)品運(yùn)維服務(wù)等，實(shí)現(xiàn)個性化服務(wù)需求的精準(zhǔn)響應(yīng)，不斷提升產(chǎn)品體驗(yàn)，增強(qiáng)客戶粘性。

　　41。 主動客戶服務(wù)。建設(shè)客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)，集成大數(shù)據(jù)、知識圖譜和自然語言處理等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)客戶需求分析、精細(xì)化管理，提供主動式客戶服務(wù)。

　　42。 產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維。建立產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維管理平臺，集成智能傳感、大數(shù)據(jù)和5G等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)基于運(yùn)行數(shù)據(jù)的產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維、預(yù)測性維護(hù)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)的持續(xù)改進(jìn)。

　　43。 數(shù)據(jù)增值服務(wù)。分析產(chǎn)品的運(yùn)行工況、維修保養(yǎng)、故障缺陷等數(shù)據(jù)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、專家系統(tǒng)等技術(shù)，提供專業(yè)服務(wù)、設(shè)備估值、融資租賃、資產(chǎn)處置等新業(yè)務(wù)。

　　十四、供應(yīng)鏈管理

　　通過采購策略優(yōu)化、供應(yīng)鏈可視化、物流監(jiān)測優(yōu)化、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與彈性管控等，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈智慧管理，提升供應(yīng)鏈效能、柔性和韌性。

　　44。 采購策略優(yōu)化。建設(shè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)，集成大數(shù)據(jù)、尋優(yōu)算法和知識圖譜等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商綜合評價(jià)、采購需求精準(zhǔn)決策和采購方案動態(tài)優(yōu)化。

　　45。 供應(yīng)鏈可視化。搭建供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)，融合大數(shù)據(jù)和區(qū)塊鏈等技術(shù)，打通上下游企業(yè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈可視化監(jiān)控和綜合績效分析。

　　46。 物流實(shí)時監(jiān)測與優(yōu)化。依托運(yùn)輸管理系統(tǒng)(TMS)，應(yīng)用智能傳感、物聯(lián)網(wǎng)、實(shí)時定位和深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸配送全程跟蹤和異常預(yù)警，裝載能力和配送路徑優(yōu)化。

　　47。 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與彈性管控。建立供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)，集成大數(shù)據(jù)、知識圖譜和遠(yuǎn)程管理等技術(shù)，開展供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)隱患識別、定位、預(yù)警和高效處置。

　　十五、模式創(chuàng)新

　　面向企業(yè)全價(jià)值鏈、產(chǎn)品全生命周期和全資產(chǎn)要素，通過新一代信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)融合，推動制造模式和商業(yè)模式創(chuàng)新，創(chuàng)造新價(jià)值。

　　48。 用戶直連制造。通過用戶和企業(yè)的深度交互，提供滿足個性化需求的產(chǎn)品定制設(shè)計(jì)、柔性化生產(chǎn)和個性化服務(wù)等，創(chuàng)造獨(dú)特的客戶價(jià)值。

　　49。 大批量定制。通過生產(chǎn)柔性化、敏捷化和產(chǎn)品模塊化，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制化的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　50。 共享制造。建立制造能力交易平臺，推動供需對接，將富余的制造能力通過以租代買、分時租賃、按件計(jì)費(fèi)等多種模式對外輸出，促進(jìn)行業(yè)內(nèi)制造資源的優(yōu)化配置。

　　51。 網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造?；诰W(wǎng)絡(luò)協(xié)同平臺，推動企業(yè)間設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等環(huán)節(jié)緊密連接，實(shí)現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的制造資源配置和生產(chǎn)業(yè)務(wù)并行協(xié)同。

　　52。 基于數(shù)字孿生的制造。應(yīng)用建模仿真、多模型融合等技術(shù)，構(gòu)建裝備、產(chǎn)線、車間、工廠等不同層級的數(shù)字孿生系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物理世界和虛擬空間的實(shí)時映射，推動感知、分析、預(yù)測和控制能力的全面提升。

　　轉(zhuǎn)自：工信部

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