技術(shù)創(chuàng)新開辟高質(zhì)量發(fā)展新天地——三個(gè)維度透視中國(guó)石油兩大乙烷制乙烯項(xiàng)目

　　剛剛過去的8月，中國(guó)石油兩套利用自主技術(shù)建成的乙烷制乙烯裝置相繼投產(chǎn)。這是我國(guó)首次利用自主技術(shù)建成的乙烷制乙烯項(xiàng)目，對(duì)于推動(dòng)國(guó)家能源轉(zhuǎn)型升級(jí)、打造石油化工行業(yè)新競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)具有重大意義。

　　科技自強(qiáng)

　　中國(guó)石油乙烷制乙烯項(xiàng)目的投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)大型乙烯成套技術(shù)達(dá)到新的高度。

　　過去幾十年間，擁有自主技術(shù)的大乙烯裝置，一直是中國(guó)煉化行業(yè)的愿景目標(biāo)。

　　長(zhǎng)期以來，我國(guó)乙烯裝置的重要設(shè)備、技術(shù)都需從國(guó)外引進(jìn)。上世紀(jì)70年代開始，以寰球工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)為代表的一大批中國(guó)技術(shù)人員開啟了乙烯技術(shù)的探索之路。通過不斷學(xué)習(xí)、探索，寰球工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)在完成多個(gè)小型乙烯裝置的建設(shè)基礎(chǔ)上，又先后承擔(dān)了集團(tuán)公司重大科技專項(xiàng)——大型乙烯成套技術(shù)開發(fā)的一、二期項(xiàng)目和國(guó)家“‘十二五’科技支撐計(jì)劃”等技術(shù)攻關(guān)工作。其自主研發(fā)的乙烯成套技術(shù)成功在大慶120萬噸/年乙烯改擴(kuò)建工程中得到應(yīng)用，奠定了中國(guó)石油在百萬噸級(jí)乙烯裝置成套技術(shù)界的地位，之后陸續(xù)應(yīng)用于國(guó)能集團(tuán)（原神華集團(tuán)）、山東魯清、廣東石化等系統(tǒng)內(nèi)外大型乙烯項(xiàng)目，大大提升了中國(guó)乙烯技術(shù)的能力。

　　這一路有多難，從獨(dú)山子石化公司副總工程師吳利平博士的話中可見一斑：“乙烯裝置的復(fù)雜程度僅次于核電?！?/p>

　　2017年，中國(guó)石油開展大型乙烯重大專項(xiàng)二期項(xiàng)目，寰球工程開始了乙烷制乙烯成套技術(shù)的研發(fā)工作。2019年，中國(guó)石油上馬了蘭州石化長(zhǎng)慶、獨(dú)山子石化塔里木兩個(gè)乙烷制乙烯工程。寰球工程采用EPC總承包模式，經(jīng)過兩年的設(shè)計(jì)與建設(shè)，使兩個(gè)項(xiàng)目提前投產(chǎn)。項(xiàng)目采用的乙烷制乙烯技術(shù)，是對(duì)已有“大型乙烯裝置成套工藝技術(shù)”的又一次深化和提升，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)純乙烷裂解制乙烯技術(shù)的空白。

　　值得一提的是，以投資額比例計(jì)，這兩個(gè)項(xiàng)目的國(guó)產(chǎn)率高達(dá)93%左右。

　　在設(shè)備技術(shù)依賴引進(jìn)的時(shí)期，國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍面臨著關(guān)鍵技術(shù)受制于人的困境。一是價(jià)格奇高，有的設(shè)備進(jìn)口價(jià)是自主研發(fā)價(jià)格的3倍以上，技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)高達(dá)數(shù)倍。二是技術(shù)保護(hù)。以乙烯的核心技術(shù)裂解組分預(yù)測(cè)軟件為例，國(guó)外公司不肯出售此項(xiàng)技術(shù)，引進(jìn)技術(shù)時(shí)得到的是計(jì)算結(jié)果，我們不掌握計(jì)算過程。

　　中國(guó)石油成功開發(fā)的乙烷制乙烯技術(shù)工藝包，不僅讓中國(guó)的乙烯行業(yè)擺脫了國(guó)外公司的制約，而且在關(guān)鍵技術(shù)上達(dá)到世界先進(jìn)水平，在乙烯行業(yè)開啟了國(guó)內(nèi)先河。

　　“對(duì)我們來說，兩個(gè)乙烷制乙烯項(xiàng)目的成功投產(chǎn)，不僅是向集團(tuán)公司交出的又一張漂亮的答卷，更是將公司發(fā)展融入集團(tuán)公司和國(guó)家大局的體現(xiàn)?！卞厩蚬こ谈笨偨?jīng)理張來勇如是說。

　　轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　乙烯原料多樣化，成為提升乙烯產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，調(diào)整行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的有效途徑，有助于中國(guó)從化工大國(guó)向化工強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變。

　　乙烯被稱為“材料之母”，目前75%的石化產(chǎn)品是以它為基礎(chǔ)生產(chǎn)加工而成。提升乙烯產(chǎn)量，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，是中國(guó)發(fā)展現(xiàn)代化工業(yè)的重要任務(wù)之一。

　　當(dāng)今中國(guó)已成為世界第二大乙烯生產(chǎn)國(guó)，2020年國(guó)內(nèi)乙烯產(chǎn)能3518萬噸，仍無法滿足市場(chǎng)需求，同年乙烯當(dāng)量消費(fèi)量高達(dá)5742萬噸，自給率僅為54%，大量乙烯下游產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。

　　寰球工程工藝部主任孫長(zhǎng)庚介紹：“乙烷制乙烯是國(guó)際乙烯行業(yè)實(shí)現(xiàn)原料輕質(zhì)化的一次重大升級(jí)。與傳統(tǒng)的石腦油等原料制乙烯相比，乙烷制乙烯具有乙烯收率高、流程短、成本低、能耗低的優(yōu)勢(shì)，乙烷為原料的優(yōu)勢(shì)顯而易見。在剛剛投產(chǎn)的兩個(gè)乙烷制乙烯項(xiàng)目中，乙烯收率可由液體原料的30%左右提高到80%，成本降低約30%，使得乙烯行業(yè)向高效益、高產(chǎn)出比邁進(jìn)，助力中國(guó)石油高質(zhì)量發(fā)展?！?/p>

　　2020年，美國(guó)的乙烯生產(chǎn)原料有82%來自乙烷。乙烷的有效應(yīng)用，使得美國(guó)成為僅次于中東的第二大成本競(jìng)爭(zhēng)地區(qū)。

　　中國(guó)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院化工市場(chǎng)研究專家費(fèi)華偉介紹，目前國(guó)內(nèi)只有中國(guó)石油具備自產(chǎn)乙烷資源，其他企業(yè)的乙烷仍依賴進(jìn)口。按照上半年的進(jìn)口數(shù)據(jù)來看，全年進(jìn)口量估計(jì)將達(dá)到200萬噸。

　　為實(shí)現(xiàn)乙烷自給，中國(guó)石油充分利用了一體化的資源優(yōu)勢(shì)，在長(zhǎng)慶油田和塔里木油田建設(shè)了天然氣分離乙烷項(xiàng)目，每年可穩(wěn)定供給乙烷超過180萬噸，實(shí)現(xiàn)了乙烷制乙烯項(xiàng)目從技術(shù)、工程設(shè)計(jì)、施工到原料提供再到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)全流程自主。

　　這是企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源最大化利用和價(jià)值鏈提升的舉措。長(zhǎng)慶油田（榆林）油氣有限公司總經(jīng)理、黨委書記丁輝告訴記者，長(zhǎng)慶油田上古天然氣處理總廠向蘭州石化長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目提供乙烷，使得每年商品天然氣減少約10億立方米，年油氣當(dāng)量和銷售收入?yún)s大大增加。

　　中國(guó)石油經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院化工市場(chǎng)研究專家高振宇認(rèn)為，兩個(gè)乙烷制乙烯項(xiàng)目投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)乙烯工業(yè)進(jìn)入新發(fā)展階段，在原料輕質(zhì)化、低碳化、綠色化發(fā)展方面取得明顯進(jìn)步。在北美與中東等地乙烷產(chǎn)量不斷提升的背景下，為充分利用海外低價(jià)乙烷資源，我國(guó)乙烷制乙烯也要進(jìn)一步擴(kuò)能，未來將成為我國(guó)乙烯產(chǎn)業(yè)重要的組成部分。在豐富我國(guó)乙烯工業(yè)原料的同時(shí)，充分提高了我國(guó)乙烯工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)下游產(chǎn)業(yè)提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力起到重要作用。

　　綠色發(fā)展

　　“雙碳”目標(biāo)之下，中國(guó)石油乙烷制乙烯項(xiàng)目，從源頭到產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)全程清潔，以實(shí)際行動(dòng)，服務(wù)國(guó)家發(fā)展大局，助力中國(guó)建設(shè)生態(tài)文明的千年大計(jì)。

　　“廢氣超低排放，廢水近零排放，固廢資源化利用?！倍嗉抑髁髅襟w對(duì)中國(guó)石油兩個(gè)乙烷制乙烯項(xiàng)目的報(bào)道中用到這句話，重點(diǎn)突出了綠色低碳的清潔生產(chǎn)理念。

　　項(xiàng)目從最初的設(shè)計(jì)開始，就充分考慮了環(huán)保要求。寰球工程開發(fā)了裂解爐煙氣脫硝技術(shù)，并首次使用了中國(guó)石油自主開發(fā)的脫硝催化劑，使裂解爐煙氣中排放的氮氧化物濃度遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，比現(xiàn)有常規(guī)乙烯裝置降低70%，二氧化碳排放量、年綜合能耗均可達(dá)到世界先進(jìn)水平。

　　兩個(gè)項(xiàng)目的廢氣排放源均安裝了在線監(jiān)測(cè)設(shè)施，廠界上下風(fēng)向和廠區(qū)內(nèi)安裝多套無組織排放在線監(jiān)測(cè)設(shè)施，可保證CEMS在線監(jiān)測(cè)煙氣，保證裝置在正常、清焦、熱備等各工況下均實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)無異味工廠目標(biāo)。

　　塔里木乙烯廢堿處理采用寰球公司開發(fā)的先進(jìn)的濕式高溫氧化工藝，廢堿液經(jīng)過預(yù)處理和深度處理后，送至循環(huán)水廠或除鹽水站回用，廢水回用率95%以上，實(shí)現(xiàn)近零排放。

　　“開發(fā)技術(shù)、做工程，不僅要滿足企業(yè)生產(chǎn)需要，更要順應(yīng)時(shí)代需求。作為國(guó)家示范工程的兩個(gè)乙烷制乙烯項(xiàng)目，不僅采用了寰球工程開發(fā)的國(guó)內(nèi)首套自主技術(shù)，而且裝備和材料基本上都是國(guó)內(nèi)供給的，具有很強(qiáng)的示范效應(yīng)。項(xiàng)目從技術(shù)開發(fā)、工程設(shè)計(jì)到建設(shè)，始終貫徹綠色低碳理念，這也是對(duì)社會(huì)、對(duì)子孫后代負(fù)責(zé)?！睆垇碛抡f。

　　以蘭州石化長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目為例，80萬噸/年乙烯產(chǎn)量可產(chǎn)出約4萬噸99.9%純度氫氣。因此，除了生產(chǎn)過程的綠色清潔，項(xiàng)目還綜合考慮制定了副產(chǎn)品氫氣的利用規(guī)劃。

　　過去兩年時(shí)間，中國(guó)大型國(guó)有能源企業(yè)在氫產(chǎn)業(yè)方面動(dòng)作頻頻，成立氫能研究所、建設(shè)加氫站……各公司的行動(dòng)釋放出一個(gè)信號(hào)——未來一段時(shí)間，氫能將成為新能源發(fā)展的一個(gè)重要方向。在氫能成為“時(shí)代寵兒”的今天，中國(guó)石油乙烷制乙烯項(xiàng)目無疑是扣住了時(shí)代發(fā)展的主旋律。

　　石油騰飛，科技強(qiáng)國(guó)。大型乙烯成套技術(shù)的研發(fā)及升級(jí)，是中國(guó)石油對(duì)高質(zhì)量發(fā)展之路的成功探索，也是中國(guó)煉化行業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)大背景下邁出的關(guān)鍵一步。 （記者 徐遠(yuǎn)震 通訊員 王翥  中國(guó)石油經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院王婧、長(zhǎng)慶油田上古天然氣處理總廠劉永明對(duì)本文亦有貢獻(xiàn)）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)石油報(bào)

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