作為晉能控股集團旗下三大核心產業(yè)之一的晉能控股裝備制造集團，擁有560多項自主知識產權，生產基地覆蓋省內太原、大同、晉城等7個市，在北京、上海、江蘇等省市及海外均有布局，生產設備種類涉及煤礦、電力、化工等，呈現出極具競爭性的充沛活力。今年上半年，晉能控股裝備制造集團各項指標全面“飄紅”。
目前，晉能控股裝備制造集團正瞄準更前沿的技術領域、立足更廣闊的市場前景，以項目建設為驅動，優(yōu)化提升存量、統籌布局增量，奮力開啟一個新的 “黃金時代”。
項目為王 厚植高質量發(fā)展 “根基”
項目永遠是生命線，產業(yè)發(fā)展歸根結底要落實到具體項目上。
近日，晉能控股裝備制造集團安易電氣公司依靠自主研發(fā)，研制出國內首套煤礦井下智能化供電系統，解決了煤礦井下傳統供電系統通信端口互不兼容、技術落后等 “卡脖子”問題。該系統將設備運行情況以文字、數據、視頻、圖像、圖形等形式實時上傳，同時進行數據分析和故障預警，提高了設備開機率和安全生產保障能力。目前，該系統已進入試運行階段。
煤礦井下智能化供電系統只是眾多項目之一，從智能裝備制造、智能采掘成套技術、高端鉆機制造到煤化工項目，晉能控股裝備制造集團項目建設正全方位發(fā)力、加速落子中。
目前，北京朗德公司支架液壓閥項目已通過審議，設備招標正在公示；高寶公司多功能復合智能順煤層定向鉆機及多功能復合鉆具項目已完成電控系統整體模擬與計算校核及主要元器件選型；安徽昊源年產30萬噸合成氣制乙二醇項目土建工程已完工，管道配制完成89%，設備內件安裝完成75%，正在開展電氣、儀表電纜鋪設等工作；安徽晉煤中能年產32萬噸氨醇裝置原料和動力結構調整項目氣化、凈化、鍋爐等工段進入設備安裝階段，氣化渣水等工段進入掃尾階段。
一個個項目的開花結果，意味著晉能控股集團裝備制造領域一次次攀升至新高度，直觀地傳遞著裝備制造業(yè)未來發(fā)展的節(jié)奏。
技術為先 打響 “晉控智造”品牌
在第六屆中國國際煤炭清潔高效利用展覽會上，晉能控股裝備制造集團的高端裝備產品首次亮相國際性展會，適用于不同煤層厚度的高端液壓支架，取得歐盟CE認證、德國TUV專用檢測認證的圓環(huán)鏈等多項先進產品被國內外用戶頻頻 “點贊”，一舉打響了 “晉控智造”品牌。
如果說項目建設考量著一個企業(yè)發(fā)展的速度，那么技術提升則是企業(yè)高質量發(fā)展的最佳“圖鑒”。進軍世界高端裝備制造新領域，晉能控股集團當然不會止步于此。
在晉能控股裝備制造集團煤炭技術裝備公司焊接車間，24臺智能焊接機器人，正在進行流水作業(yè)。 “有了智能焊接機器人，我們只需操作機器，一次即可完成焊接工件90%左右，大大降低工人勞動強度，提高工作效率?！痹摷瘓F煤炭技術裝備公司結構件分廠副廠長趙露偉介紹。
緊扣新一輪科技和能源變革，直面企業(yè)間為爭搶優(yōu)質項目展開的速度比拼，依托內部人才和技術優(yōu)勢，晉能控股裝備制造集團精心培育核心知識產權和高端拳頭產品，進一步提升“晉控制造”含金量，產業(yè)鏈向更高層次 “智造”邁進。
該集團智能制造事業(yè)部副部長楊海亮表示，晉能控股裝備制造集團除了智能焊接機器人，還將引進托輥自動化生產線、等離子切割機、激光切割機等先進設備來提高生產效率，為企業(yè)奮力锳出一條高端化、智能化、市場化、再制造、高質量、優(yōu)管理的裝備發(fā)展之路提供技術保障。
目前，晉能控股裝備制造集團已擁有17項國際專利；擁有德國克魯斯七軸機器人焊接生產線，焊縫質量合格率99%以上；自主研發(fā)機器人割坡口、機器人碼垛作業(yè)集成控制生產線，生產效率提升60%以上；煤礦用綜采工作面自動控制裝置，可實現工作面自動化生產；國內首臺套直角轉彎刮板輸送機填補行業(yè)空白，達國際先進水平；薄煤層智能化綜采成套裝備實現薄煤層開采智能化控制和地面調度室一鍵啟停，具有行業(yè)示范意義。
市場為主 打開轉型發(fā)展 “機遇窗”
山西省唯一一家開展世界知名品牌和國內高品質減速機的售后服務的進口減速機5S服務中心，是晉能控股裝備制造集團在高端產品服務保障上精準定位，同世界減速機行業(yè)一線品牌德國弗蘭德公司合作的又一力作。
“我們不僅有專業(yè)設備，還具備高水平、快速維修的專業(yè)技能團隊，預計年修理產能達200多臺，產值達1000余萬元?！边M口減速機5S服務中心技術總監(jiān)韓功胸有成竹。
面對山西轉型發(fā)展蹚新路的強勁勢頭，晉能控股裝備制造集團秉承“山西智造”的使命任務，圍繞 “上高端、拓市場、強服務”要求，牢固樹立 “服務也是產品”意識，按照 “訂單式、快遞式、網絡化”服務路徑，逐步在大同、晉城、長治、忻州、晉中、呂梁、臨汾、新疆等地區(qū)建立區(qū)域性綜合服務中心，努力為用戶提供設備配套、安裝、檢修、維護、租賃等一條龍、一體化、全方位、保姆式服務，推動裝備制造由生產制造向 “制造+服務”轉型，做足“制造品質”這篇大文章。
步履不停 開啟裝備制造 “黃金時代”
立足全國2035年各類煤礦基本實現智能化的廣闊市場，晉能控股裝備制造集團正全方位拓展裝備制造商業(yè)版圖——變坐商為行商，創(chuàng)新市場開拓機制，完善營銷管理體系，把產品質量作為生命工程，持續(xù)強化品牌建設，以一流產品和優(yōu)質服務，不斷鞏固占領內部市場，加快拓寬開發(fā)外部市場。
該集團將構建 “集團統籌、逐級分銷、集中結算”生產銷售機制，建立從需求提出、需求認定、訂單產生，到任務分配、物料采供、生產組織，再到交付使用、售后服務等于一體的全方位、全鏈條市場運營體系。
一年夯基、兩年成勢、三年翻番、五年跨越。面對未來，晉能控股裝備制造集團還有更多籌謀，新一輪工業(yè)布局的優(yōu)化已在醞釀。
下一步，該集團還將建設一批數字化車間和智慧工廠，建成區(qū)域性裝備制造基地和一體化綜合服務體系，主要產品設備出廠合格率達到99%以上，重點布局謀劃一批煤礦智能化成套裝備制造項目，為煤礦安全穩(wěn)定生產保駕護航。
“晉能控股裝備制造集團要以智能化、高端化、成套化裝備研發(fā)制造為 ‘翅膀’，以訂單式、快遞式、網絡化服務做支撐，確保到 ‘十四五’末培育形成10個以上拳頭產品，發(fā)展成為煤機裝備制造服務商、智慧礦山系統集成商、整體解決方案提供商?！痹跁x能控股裝備制造集團第一屆職工代表大會第一次會議上，該集團黨委書記、董事長宣宏斌表示。（洪浪 彭華）
轉自：中國工業(yè)報
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