我國(guó)自主設(shè)計(jì)建造的最大海上原油生產(chǎn)平臺(tái)安裝完成

　　記者從中國(guó)海洋石油集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“中國(guó)海油”)獲悉，我國(guó)自主設(shè)計(jì)、建造的最大海上原油生產(chǎn)平臺(tái)——陸豐14-4中心平臺(tái)19日在海上完成浮托安裝，進(jìn)一步提升了我國(guó)大型海洋油氣裝備建造和安裝能力。

　　據(jù)中國(guó)海油陸豐油田群區(qū)域開發(fā)項(xiàng)目總經(jīng)理高爽介紹，陸豐14-4中心平臺(tái)采用一體化模式建造，各功能模塊在陸地“搭積木”式地完成拼接，海上安裝兩天后就能滿足人員居住條件。

　　“該平臺(tái)預(yù)計(jì)2021年底投產(chǎn)，將主要開發(fā)陸豐14-4和陸豐14-8油田。屆時(shí)，可以為粵港澳大灣區(qū)提供更多的油氣資源?！备咚f。

　　記者了解到，陸豐14-4中心平臺(tái)由上部組塊和導(dǎo)管架兩部分組成，矗立在145米水深的大海上，總高度達(dá)218米，相當(dāng)于70層樓高，總重量近3萬噸。

　　“本次浮托安裝作業(yè)是將重達(dá)1.5萬噸的上部組塊與導(dǎo)管架對(duì)接。平臺(tái)體型龐大，無法使用傳統(tǒng)的吊裝方法，為此采用了整體浮托安裝這一核心技術(shù)?！备咚硎?。

　　據(jù)了解，浮托安裝是借助潮汐漲落的自然力量，通過類似舉重運(yùn)動(dòng)員“挺舉”的方式，將大型海上油氣平臺(tái)安裝到導(dǎo)管架上。這種技術(shù)能最大限度將海上施工轉(zhuǎn)移到陸地，具有成本低、效率高、起重大等優(yōu)勢(shì)，目前在萬噸級(jí)海上平臺(tái)安裝中被廣泛采用。

　　“浮托安裝對(duì)海況條件要求極高，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)克服了作業(yè)窗口期短、施工風(fēng)險(xiǎn)高、現(xiàn)場(chǎng)海況多變等挑戰(zhàn)，通過組織風(fēng)險(xiǎn)分析、開展浮托仿真模擬演練、過程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等多種保障措施，確保了浮托安裝作業(yè)順利完成?！标懾S油田群工程項(xiàng)目經(jīng)理陽連豐告訴記者。

　　據(jù)悉，經(jīng)過10多年技術(shù)創(chuàng)新和突破，我國(guó)已經(jīng)相繼攻克了常規(guī)高位浮托等多種浮托安裝技術(shù)難題，具備了全天候、全海域浮托技術(shù)和施工能力，掌握的浮托安裝種類數(shù)量、作業(yè)難度和技術(shù)復(fù)雜性等均位居世界前列。

　　轉(zhuǎn)自：人民網(wǎng)

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