欒?。菏钢緞?chuàng)新的汽機檢修專家

　　在華能集團所屬黃臺電廠的生產(chǎn)現(xiàn)場，總能看到一名工程師正帶領(lǐng)團隊開展創(chuàng)新改造，他就是黃臺電廠汽機檢修隊副主任欒俊。

　　攻堅克難的“破局者”

　　2000年，欒俊進入黃臺電廠，從汽機檢修工做起，逐漸成長為汽機檢修隊副主任，成為一名汽機檢修領(lǐng)域的專家。

　　隨著濟南市城市化進程的加速，城市集中供暖需求量逐年增加，始建于1958年的黃臺電廠已達到滿負荷運行，不再具有增加供熱面積的能力。為了打破僵局，數(shù)年前，黃臺電廠計劃實施7號機組高背壓改造，欒俊擔(dān)任起改造項目的負責(zé)人。

　　技改工作沒有可供借鑒的經(jīng)驗，每一個步驟都是創(chuàng)新性的嘗試。面對改造項目內(nèi)容多、要求高、工期緊的挑戰(zhàn)，欒俊邊干邊解決問題。沒有可借鑒的樣本，他就通過“常規(guī)”論證“非常規(guī)”，打造獨一無二的樣本；改造內(nèi)容復(fù)雜，他就化整為零、步步為營，把每一處細節(jié)都處理完美；改造工期緊迫，他就壓縮時間、提高效率，在電腦前吃飯，在折疊床上睡覺，爭分奪秒與時間賽跑。最終，經(jīng)過9個月的奮戰(zhàn)，欒俊和團隊迎來了改造工程的圓滿成功，創(chuàng)新改造的種子也開始在他心中生根發(fā)芽。

　　敢想善干的“發(fā)明家”

　　每年汽輪機葉片清理費時費力且安全隱患多，這一直是欒俊的“眼中釘”。2020年初，他偶然了解到一種激光清洗技術(shù)，便開始思考能否用激光來清理汽輪機葉片。在與電廠同行和激光廠家多方咨詢后，他得到了“尚無先例”的答復(fù)，欒俊決定帶領(lǐng)團隊放手嘗試。他們深入分析葉片與結(jié)垢的屬性差異，利用污染物吸收激光能量剝離基體表面的特點，通過多次模擬試驗，研發(fā)出了第一代汽輪機葉片激光清洗裝置。

　　然而，欒俊對這個成果并不滿意。第一代裝置雖然能夠完成清洗任務(wù)，但這個四、五百斤重的“大家伙”既笨重又容易出故障，給實際工作帶來了諸多不便。于是，他又開始升級改造設(shè)備。隨后的第二代、第三代設(shè)備不但“瘦身成功”，還在提升精度的同時大大降低了事故率。

　　2023年，第四代清洗裝置問世，這個外表酷似行李箱的“小玩意”便攜穩(wěn)定，不僅為企業(yè)節(jié)約了資金、創(chuàng)造了效益，而且完美地解決了現(xiàn)場應(yīng)用的“大難題”。

　　答疑解惑的“好老師”

　　欒俊常說：“創(chuàng)新工作要想搞好搞長遠，必須讓年輕人多多參與進來?！睘榇?，他培養(yǎng)了很多徒弟，并把自己的理論知識和創(chuàng)新經(jīng)驗毫無保留地教給了徒弟們，幫他們在心中種下攻堅克難、敢于創(chuàng)新的種子。

　　2014年入廠的尚志杰就是欒俊的得意弟子之一。剛加入汽機隊本體班時，尚志杰對設(shè)備結(jié)構(gòu)不熟悉、工作內(nèi)容沒概念，產(chǎn)生了各種疑惑。欒俊看出了他的窘迫，并一次次地給他答疑解惑。次年，剛結(jié)束實習(xí)期的尚志杰就加入到了欒俊的工作團隊，欒俊則傾囊相授，將汽輪機轉(zhuǎn)子的主軸、葉輪、聯(lián)軸器的構(gòu)造原理等逐一講給他聽，并帶他參與了多項重大技改項目。

　　在欒俊的指引下，尚志杰在實踐中提升了創(chuàng)新能力，相繼取得了18項專利授權(quán)，并榮獲濟南市五一勞動獎?wù)潞投囗椏萍紕?chuàng)新大獎。像尚志杰一樣的年輕人還有很多，他們在欒俊的帶領(lǐng)下投身創(chuàng)新工作，在創(chuàng)新中逐漸成長，在成長中持續(xù)創(chuàng)新，為電廠的創(chuàng)新改造事業(yè)注入了源源不斷的活力。

　　轉(zhuǎn)自：國資委網(wǎng)站

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