把“創(chuàng)新做到極致”的工藝者——記全國五一勞動獎?wù)芦@得者、自硬公司工藝裝備專家潘登

　　“這是公司擬興建的自動化人機(jī)搭配生產(chǎn)線設(shè)計圖，建成后將實現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先；這是該生產(chǎn)線上將使用的重要裝備，由我們自主研發(fā)……”自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司工藝裝備專家潘登在電腦上演示著他設(shè)計的裝備三維圖，此時此刻，他眼里有“光”。電腦顯示，他已對此項設(shè)計修改過了202次。

　　“五一”前夕，潘登被中華全國總工會授予全國五一勞動獎?wù)?。作為自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司“土生土長”的工藝裝備專家，5年來，他實施原料生產(chǎn)線技改53項，推動加工成本降低32%、勞動效率提升53%。其中，6個項目獲四川省、市科技進(jìn)步獎，累計獲國家專利授權(quán)10項。

　　自主創(chuàng)新　讓行業(yè)向我們看齊

　　自硬公司始建于三線建設(shè)時期，歷經(jīng)50余年發(fā)展，成為了以硬質(zhì)合金為主體、鎢鉬材料和表面工程為兩翼的鎢行業(yè)大型企業(yè)，年產(chǎn)從不足百噸到突破萬噸，但因偏居西南一隅等多種因素疊加導(dǎo)致裝備水平亟待提升。

　　工業(yè)4.0時代，裝備的先進(jìn)性是產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。自硬始終擁有勇于創(chuàng)新的“三線建設(shè)”精神底色，自主創(chuàng)新推動裝備升級，是潘登從業(yè)20余年的恒久追尋。

　　“用自硬公司這種特粗碳化鎢為原料制造的大型礦山工具實現(xiàn)了進(jìn)口替代。”對此，銷售人員給予滿意的稱贊。而特粗碳化鎢作為自硬公司粉末產(chǎn)品中的“王牌”，最初，卻面臨品質(zhì)高，但制造成本也高，產(chǎn)能還低的窘境。

　　“沒有經(jīng)濟(jì)性，對企業(yè)而言不過鏡花水月，我想從裝備方面求得突破。”潘登自從有了此想法之后，便為之努力了9個年頭。

　　“該產(chǎn)品的‘雙高溫’生產(chǎn)工藝對設(shè)備要求極高，是當(dāng)時國內(nèi)外均未突破的‘卡脖子’問題?！眻F(tuán)隊人員對那道難關(guān)記憶深刻，“碳化和還原設(shè)備是關(guān)鍵，但當(dāng)時我們使用的還是20世紀(jì)60年代技術(shù)的設(shè)備?！?/p>

　　“對新型碳化爐的研制，我先后設(shè)計了3個版本。”再提及當(dāng)年的勇闖“無人之境”，潘登仍有一絲難掩的興奮。這個研究，潘登在國內(nèi)開創(chuàng)了使用某型號推進(jìn)器，確保爐內(nèi)反應(yīng)過程穩(wěn)定的先河。最終，潘登團(tuán)隊研制出超過國內(nèi)同行水平的新型石墨管碳化爐，單臺產(chǎn)能提高了2.5倍，能耗降低了20%。但潘登仍不知足，琢磨起了設(shè)備自動化。緊接著，“石墨管碳化爐自動化系統(tǒng)研究”實現(xiàn)了較高程度的自動化，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升。

　　對于新型還原爐的研制，潘登仍是一如既往的有“執(zhí)念”，研制了兩個版本。第一個版本同比原設(shè)備單臺產(chǎn)能提升了72%，能源成本降幅為27%。第二個版本采用了當(dāng)下先進(jìn)技術(shù)，在第一版的基礎(chǔ)上單臺產(chǎn)能再提升約50%，能源成本再降10%。

　　“潘登的‘新作’總是刷新我們的認(rèn)知，帶給我們驚喜?！眴挝活I(lǐng)導(dǎo)評價極高?！八?jīng)常到現(xiàn)場問工段長、技術(shù)員、操作人員的意見?！惫と藥煾祫t夸潘登接地氣。在這兩項新裝備的應(yīng)用下，自硬公司特粗碳化鎢產(chǎn)品在突破產(chǎn)能與成本制約的同時提升了品質(zhì)，為高端制造提供了更強(qiáng)有力的保障，產(chǎn)品品質(zhì)贏得了國際同行標(biāo)桿企業(yè)的贊譽(yù)，該項目獲得了四川省科技進(jìn)步獎三等獎。

　　至今，潘登研制的新型石墨管碳化爐以及自動化技術(shù)仍受到行業(yè)企業(yè)的追捧與應(yīng)用。

　　追求卓越　以引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步為己任

　　“我喜歡我的專業(yè)，更希望通過專業(yè)價值的實現(xiàn)推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”，潘登內(nèi)斂的笑意中總是流露著堅定的職業(yè)自信。

　　“中專學(xué)的機(jī)械專業(yè)，本科學(xué)的機(jī)電一體化……”潘登認(rèn)為持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)是知識經(jīng)濟(jì)時代最根本的職業(yè)素養(yǎng)，“1998年，參加工作的第二個年頭，我花了一個月的工資買了臺二手486電腦，學(xué)習(xí)CAD制圖，這為后來學(xué)習(xí)使用三維設(shè)計打下了基礎(chǔ)?！?/p>

　　2003年，懷揣著“讓所學(xué)有用武之地”青春夢想的潘登，以面試和筆試第一的成績跨入了裝備研發(fā)的大門。他第一個擔(dān)任主研的工藝及裝備研究課題就獲得了自貢市科技進(jìn)步獎二等獎?！霸谘b備的支撐下，我們成為了全球第二家成功開發(fā)新型硬面材料——球形鑄造碳化鎢的企業(yè)，當(dāng)時主要出口美國市場?！敝墟u高新硬面材料首席專家李玉璽回憶起與潘登一同做研發(fā)的日子，學(xué)習(xí)鉆研、追求進(jìn)步是他最大的特質(zhì)。

　　2013年，在生態(tài)文明建設(shè)的實踐要求下，可作為火力發(fā)電、石化等行業(yè)環(huán)保處理用催化劑的偏鎢酸銨（AMT）需求井噴，自硬公司決策實施AMT生產(chǎn)線擴(kuò)能改造。

　　“這個項目，于社會而言具有環(huán)保意義；于公司而言是轉(zhuǎn)瞬即逝的‘窗口’?！迸说腔貞洆?dān)任此項目主研時雖沒有百分百把握，但他認(rèn)為敢想敢干就會不辱使命。

　　流程設(shè)計、工藝優(yōu)化、設(shè)備引進(jìn)及改造……僅3個月就完成了舊生產(chǎn)線的優(yōu)化提升和新工藝生產(chǎn)線的建設(shè)。“這個項目最優(yōu)秀的特點就是‘快’。”項目參與人員仍對那場“突擊戰(zhàn)”記憶猶新。潘登十年厚積，一戰(zhàn)驚艷，使自硬公司成為了國內(nèi)唯一一家同時擁有兩種AMT生產(chǎn)工藝的企業(yè)，成為了國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、工藝路線最先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)的供應(yīng)商，更關(guān)鍵的是為碧水藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)助了一臂之力。

　　在硬質(zhì)合金行業(yè)，仲鎢酸銨（APT）煅燒后廢氨氣處理一直是困擾企業(yè)的環(huán)保難題。2017年，潘登曾嘗試解決，但一直未有突破。“我查閱了大量文獻(xiàn)及論文，終于發(fā)現(xiàn)是行業(yè)普遍運用的催化劑方向錯了、燃燒的條件也不充分……”繪圖、試驗，試驗、論證，最終潘登通過重新設(shè)計煅燒爐尾氣處理裝置及改造氨氣裂解爐，實現(xiàn)了廢氨氣無害處理，為自硬公司2020年獲得國家級“綠色工廠”作出了貢獻(xiàn)。

　　在裝備改進(jìn)創(chuàng)新中，能將工藝與設(shè)備融為一體，自硬公司裝備計控部負(fù)責(zé)人認(rèn)為既懂設(shè)備又懂工藝是潘登獨特的優(yōu)勢，源自他推進(jìn)裝備智能化的信念與鉆研精神。

　　描繪未來高度自動化的“黑燈工廠”，潘登目光堅定。他說，習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)“自主創(chuàng)新是增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力、實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路”，這就是吾輩之使命。

　　遇到瓶頸時，潘登也曾寢食難安，但他堅信只有忘我地全身心付出，才能將創(chuàng)新做到極致。

　　談及持續(xù)自主創(chuàng)新，潘登認(rèn)為最重要的有三：一是始終堅信隨著認(rèn)知的推進(jìn)會找到更優(yōu)解決方案；二是熱愛、勤奮與鉆研，通過終身學(xué)習(xí)與時代同頻；三是企業(yè)鼓勵創(chuàng)新創(chuàng)造的機(jī)制與氛圍。（江銳）

　　轉(zhuǎn)自：中國有色金屬報

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