焊花照亮“明星”路——記全國勞動(dòng)模范、中鋁山西鋁業(yè)有限公司員工王建偉

　　從赴京參會(huì)接受黨和國家的隆重表彰，到用鑼鼓、獻(xiàn)花、夾道歡迎致敬載譽(yù)歸來，山西中鋁工服公司壓力容器（焊培）分公司主任王建偉可謂是“享受”了鋁城的最高“待遇”。是什么讓他成為鋁城冉冉升起的“明星”，又是什么讓他受到如此“禮遇”？讓我們一起走近王建偉，共同探尋他綻放光彩的成長之路。

　　逆境起飛 練就過硬本領(lǐng)

　　王建偉出生在一個(gè)普通工人家庭，1998年，從山西鋁廠技工學(xué)校畢業(yè)的王建偉，被分配到原山西鋁廠檢修分廠壓容車間從事焊工工作。因?yàn)楹腹び挚嘤掷?，很長時(shí)間里，像其他年輕人一樣，他只是按部就班地將焊接作為謀生手段。2007年的一天，父親突然病逝，家庭遭遇的重大變故，讓上有老下有小、剛剛30出頭的王建偉突然意識到，自己不能再這樣消磨時(shí)光，必須盡快成長成熟起來。

　　“要干就要干成行家里手?！鄙畹睦Э鄾]有將王建偉打倒，而是為他注滿了前進(jìn)的動(dòng)力。每天只要一有時(shí)間，他就把弄焊把，地上管子稍加打磨一下便拿來焊接，半年多的時(shí)間里，他練習(xí)所用的材料加起來是別人的數(shù)倍，這種看起來笨拙的“功夫”卻讓他的焊接技術(shù)突飛猛進(jìn)。

　　氬弧焊外觀要求高且有一定輻射，很多焊工覺得掌握了基礎(chǔ)技術(shù)就行了，但王建偉卻不放過任何一個(gè)提高自己的機(jī)會(huì)。無數(shù)次冒著高溫灼傷的危險(xiǎn)，無數(shù)次被電弧光刺得直流淚，但他卻依然將每條焊縫當(dāng)成一部作品一樣，細(xì)致處理、反復(fù)打磨。為了練習(xí)手腕的穩(wěn)定性，找到最合適的支點(diǎn)，一個(gè)姿勢反復(fù)練習(xí)七八天都不足為奇。

　　省煤器蛇形管的焊縫焊接要求非常高，每條焊縫都要接受超高壓運(yùn)行的考驗(yàn)，正是王建偉對焊接工作的那份執(zhí)著，讓他有了小試牛刀的機(jī)會(huì)。經(jīng)過嚴(yán)格篩選，王建偉順利成為焊接骨干隊(duì)伍中的一員，一個(gè)多星期的時(shí)間里，他穩(wěn)扎穩(wěn)打，精心焊接，創(chuàng)造了焊縫一次探傷合格率99.7%的好成績。

　　“在工作中，鋁管、不銹鋼管等不同材質(zhì)的焊接都要接觸到，還有很多的焊接知識要學(xué)習(xí)?！彼依锏臅苌蠑[滿了焊接專業(yè)的書籍，在大家眼里，學(xué)習(xí)、鉆研就是王建偉的代名詞。10年時(shí)間里，他不但學(xué)會(huì)了多種焊接方法，同時(shí)還掌握了鉚工、管工、電工、起重工等相關(guān)專業(yè)技能，成為檢修和焊接方面的“全能”技術(shù)能手。10年時(shí)間里，原山西鋁廠檢修分廠經(jīng)過改革改制，蛻變成能夠?qū)ν獬袛垬I(yè)務(wù)的山西中鋁工業(yè)服務(wù)公司，也讓王建偉的一身所學(xué)有了更大的發(fā)展空間。

　　鉆研技術(shù) 破解焊接難題

　　精湛的焊工技術(shù)和敢想敢干的工作作風(fēng)，使王建偉在焊接方面的名氣越叫越響。2007年至今，他先后代表企業(yè)參加山西省、有色金屬行業(yè)、全國工程建設(shè)系統(tǒng)技能大賽，出色的焊接技藝帶給他無尚榮耀。因?yàn)楣ぷ鞅憩F(xiàn)突出，2017年，王建偉還被授予全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?。雖然取得了一些成績，但“成為焊接領(lǐng)域行家里手”的誓言一直鞭策著王建偉。在完成日常檢修工作的同時(shí)，他積極研究新材料、新工藝、新技術(shù)，也一次次地幫助生產(chǎn)掃除障礙。

　　法國生產(chǎn)的“寬通道板式換熱器”因長期運(yùn)行，換熱器內(nèi)部出現(xiàn)不同程度磨損，不銹鋼的特殊材質(zhì)以及超薄的換熱板片讓檢修人員發(fā)愁，生產(chǎn)方抱著“死馬當(dāng)作活馬醫(yī)”的心態(tài)找到了王建偉。20多天時(shí)間里，王建偉每天對著拆卸回來、薄如紙片的換熱板片，反復(fù)調(diào)整電流和焊接工藝，最終，用普通焊機(jī)完成了機(jī)器才能完成的焊接工藝，成功攻克了1.2毫米不銹鋼板片連續(xù)焊接的技術(shù)難題，突破了國外技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)技術(shù)檢修國產(chǎn)化。

　　對于像王建偉這樣永不言棄的人來說，這樣的技術(shù)突破并不是個(gè)例。進(jìn)口鋁合金油冷器是多功能天車的核心部位，因?yàn)殇X合金材質(zhì)的特殊性，傳統(tǒng)的焊接修理方式難以修復(fù)，倉庫里多年積攢下來的設(shè)備讓生產(chǎn)方發(fā)愁，多方打聽之下找到了王建偉。為將影響焊接的因素降到最低，王建偉從設(shè)備拆卸細(xì)節(jié)入手，在將1臺油冷器大卸八塊之后，終于掌握了檢修訣竅。

　　“這種進(jìn)口設(shè)備很‘嬌氣’，任何雜質(zhì)顆粒都會(huì)影響焊接效果?！苯?jīng)過連續(xù)幾天的反復(fù)拆卸，以及焊接工藝的不斷調(diào)整，王建偉終于成功修復(fù)了一臺設(shè)備，并陸陸續(xù)續(xù)為生產(chǎn)方修理數(shù)臺冷油器。在檢修過程中，鋁合金焊接氣孔多、易產(chǎn)生熱裂紋等多項(xiàng)難題的成功突破，更是為實(shí)現(xiàn)進(jìn)口油冷器檢修國產(chǎn)化打下了基礎(chǔ)，填補(bǔ)了國內(nèi)有色金屬行業(yè)技術(shù)空白。

　　個(gè)人業(yè)務(wù)的不斷精進(jìn)讓王建偉收獲了很多榮譽(yù)，但作為基層檢修人員，如何最大限度地提高工作效率，仍然是他不懈的追求?！案鞣N高壓設(shè)備檢修或大修，都是工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高的重要工程，工期提前一天效益就是上萬元，只有工藝、工序方面大膽創(chuàng)新，才能最大限度地解放人員。”

　　創(chuàng)新求變 贏得認(rèn)可贊譽(yù)

　　2018年，以王建偉名字命名的勞模創(chuàng)新工作室正式揭牌，同年年底，又被命名為中鋁集團(tuán)首批員工創(chuàng)新工作室。勞模工作室的成立讓他在提高設(shè)備大修效率方面有了大展拳腳的舞臺，從工作室設(shè)立之初，王建偉就將解決生產(chǎn)中檢修難題、提高檢修效率作為工作的重點(diǎn)。

　　“氧化鋁設(shè)備包括壓煮器、脫硅槽、蒸發(fā)器等大型柱形罐體，施工環(huán)節(jié)多、檢修周期時(shí)間長、檢修頻率高，以前都在忙著干活搶修，每次對檢修經(jīng)驗(yàn)的提煉太少了?！眲谀?chuàng)新工作室的設(shè)立，有了和王建偉一起出主意、想辦法的同事，讓他真正將所想變成現(xiàn)實(shí)，在談到第一個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目脫硅槽大修時(shí)，王建偉深有感觸。

　　脫硅槽是氧化鋁高壓溶出主體設(shè)備，因長周期使用造成脫硅槽里加熱管束破裂、積料嚴(yán)重，影響了脫硅槽的正常運(yùn)行，每年都有3~4臺脫硅槽要進(jìn)行設(shè)備大修。為了提高檢修效率，勞模創(chuàng)新工作室人員在王建偉的帶領(lǐng)下，開始出主意、想辦法?！澳懿荒芾弥行臄嚢栎S呢？”“具體怎樣固定和操作呢？”一個(gè)個(gè)問題被拋了出來，但在大家集思廣益之下，又很快迎刃而解，最終，依托脫硅槽中心攪拌軸自行設(shè)計(jì)調(diào)運(yùn)管排和組對管排支架的方案正式出爐。

　　“以前僅回裝上下環(huán)管、管排這一工序就需要64個(gè)人工配合吊車數(shù)天才能完成，現(xiàn)在我們僅用1人轉(zhuǎn)動(dòng)中心攪拌軸就可以實(shí)現(xiàn)360°無死角施工?！睓z修人員自豪地說。目前，該技術(shù)已成功應(yīng)用于中鋁山西新材料有限公司高壓溶出壓煮器、脫硅槽、蒸發(fā)器的大修中。

　　2019年以來，王建偉帶領(lǐng)勞模創(chuàng)新工作室，共完成了“一種柱形罐體防傾倒裝置”“一種水冷壁管排吊裝裝置”“一種焊劑回收裝置”等10余項(xiàng)創(chuàng)新課題，大大提升了生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)系數(shù)，其中有4項(xiàng)課題已被國家知識產(chǎn)權(quán)局授予實(shí)用新型專利，全年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近百萬元。

　　努力終有收獲。這些年，王建偉獲得多項(xiàng)榮譽(yù)，他被授予全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆⑸轿魇∥逡粍趧?dòng)獎(jiǎng)?wù)?、運(yùn)城市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆⒅袖X山西企業(yè)勞動(dòng)模范；被評為全國技術(shù)能手、三晉技術(shù)能手、有色金屬行業(yè)技術(shù)能手、河?xùn)|工匠等，享受山西省政府特殊津貼；2020年11月，榮獲全國勞動(dòng)模范稱號。一個(gè)面罩，一把焊槍，一身防護(hù)服，20年來，璀璨的焊花見證了王建偉踏實(shí)成長之路，也見證了他收獲的每一項(xiàng)榮譽(yù)。（作者：楊紅）

　　轉(zhuǎn)自：中國有色金屬報(bào)

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