隨著五菱品牌旗下首款四座新能源車——宏光MINIEV陸續(xù)火熱下線,6月21日,上汽通用五菱青島基地迎來(lái)第600萬(wàn)輛整車下線。上汽通用五菱青島基地具備了強(qiáng)大的生產(chǎn)制造體系,將為宏光MINIEV的生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的后盾,確保產(chǎn)品品質(zhì)始終保持高標(biāo)準(zhǔn)。
作為青島基地第600萬(wàn)輛整車下線的宏光MINIEV,是上汽通用五菱積極響應(yīng)用戶出行代步需求,持續(xù)豐富新能源汽車產(chǎn)品矩陣的匠心之作。秉承 “人民需要什么,五菱就造什么”的初心,宏光MINIEV定位為 “人民代步車”,自5月預(yù)售以來(lái),便受到用戶的持續(xù)關(guān)注與期待。
產(chǎn)品受到市場(chǎng)的歡迎源于用戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和制造實(shí)力的信賴。作為綠色出行理念的倡導(dǎo)者,上汽通用五菱通過(guò)產(chǎn)品和技術(shù)升級(jí),完成了青島基地乘用化和新能源汽車生產(chǎn)線改造,并積極擴(kuò)大新能源汽車產(chǎn)能,導(dǎo)入新車型宏光MINIEV的生產(chǎn),為產(chǎn)品生產(chǎn)制造提供了堅(jiān)實(shí)保障。
宏光MINIEV基于全球精益管理理念和零缺陷質(zhì)量文化匠心打造。青島基地采用通用全球嚴(yán)苛制造標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)GMS-BIQ4認(rèn)證,MEI(ManufacturingExcelenceIndexKPIs,卓越制造指標(biāo)定義)通用制造體系全球第一,應(yīng)用高自動(dòng)化的生產(chǎn)線,先進(jìn)的沖壓、焊接、涂裝、總裝工藝,確保了每一道工序的極致用心,充分保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量水平。
面對(duì)城市交通日漸擁堵、出行成本居高不下的難題,小巧靈動(dòng)、兼具便利性及實(shí)用性的宏光MINIEV解決了用戶城市出行代步的最大痛點(diǎn)。依托上汽通用五菱先進(jìn)的整車研發(fā)制造體系,宏光MINIEV在微型電動(dòng)車細(xì)分市場(chǎng)樹(shù)立了標(biāo)桿,將為消費(fèi)者帶來(lái)更加安全、更具品質(zhì)的出行生活,開(kāi)啟新能源出行代步新時(shí)代。 (吳玲)
轉(zhuǎn)自:中國(guó)工業(yè)報(bào)
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