杭機股份：5G賦能，百年老企轉(zhuǎn)型"智慧工廠"

　　面對數(shù)字化改革浪潮，一家百年企業(yè)在傳承與轉(zhuǎn)型中該如何抉擇？

　　位于浙江省浦江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的浙江杭機股份有限公司就是一家百年老企。近日，記者前往其浦江生產(chǎn)基地5G智能化廠房，發(fā)現(xiàn)那里實施半年多智慧工廠改造后，2021年一季度產(chǎn)值同比增長150%、運維成本降低21%、一次性加工次品率降低16%……可見，這家百年企業(yè)已經(jīng)交出了轉(zhuǎn)型發(fā)展的新答卷。

　　百年老企開啟“數(shù)字蝶變”

　　浙江杭機股份有限公司前身是創(chuàng)建于1921年的杭州機床廠，是國內(nèi)公認的平面磨床行業(yè)龍頭企業(yè)、中國機床行業(yè)十強企業(yè)，年生產(chǎn)高精度磨床3000余臺，產(chǎn)品省內(nèi)市場占有率超60%、國內(nèi)超40%，平磨類產(chǎn)品的產(chǎn)量、品種、技術(shù)水平和銷售額均居國內(nèi)行業(yè)第一。

　　但是，由于信息化程度不夠，這家從事高端機床研發(fā)制造的傳統(tǒng)制造企業(yè)在新的發(fā)展環(huán)境中遇到諸多痛點：生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集靠人工，效率低；設(shè)備須現(xiàn)場檢修，遠程運維能力缺乏；生產(chǎn)設(shè)備采用有線聯(lián)網(wǎng)，維護、排障存在困難；傳統(tǒng)電腦數(shù)據(jù)易拷貝，涉密數(shù)據(jù)易泄露；電腦維護工作量大、能耗高等。

　　創(chuàng)新求變，適者生存。2020年5月，杭機股份與浙江移動金華分公司簽約合作浙江省首個千萬元級“5G﹢智慧工廠”項目，百年企業(yè)翻開了“數(shù)字蝶變”的新篇章。

　　5G﹢數(shù)據(jù)采集打破智能設(shè)備數(shù)據(jù)孤島

　　走進杭機股份4萬平方米的磨床智能制造車間，在機器轟鳴聲中，“杭機股份智能智造數(shù)字化駕駛艙”幾個字映入眼簾。龍門刨床完成率82.5%，高精度萬能外圓磨床完成率42.9%……大屏上，15個不同工作中心的排產(chǎn)數(shù)、合格數(shù)、完成率等產(chǎn)能指標實時更新，一覽無余。

　　“這是我們智慧工廠一期項目的建設(shè)成果之一，通過中國移動5G技術(shù)，設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r回傳到數(shù)字化駕駛艙，從而實現(xiàn)低時延的數(shù)據(jù)采集和控制。得益于此，目前我們一次性加工次品率降低了16%，重復(fù)勞動帶來的物料和人工損耗降低了8%。”杭機股份浦江生產(chǎn)基地負責(zé)人金正鋼表示。

　　5G﹢邊緣計算打造數(shù)據(jù)安全“護城河”

　　作為全國平面磨床行業(yè)龍頭企業(yè)，近年來，杭機股份為我國航空航天、國防軍工、汽車零部件、精密模具和3C電子等高端裝備制造領(lǐng)域提供了關(guān)鍵加工設(shè)備和技術(shù)支持，企業(yè)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全性要求極高。

　　浙江移動金華分公司助其實現(xiàn)5G覆蓋的同時，還為企業(yè)部署了5G邊緣計算網(wǎng)絡(luò)，讓企業(yè)數(shù)據(jù)不出廠，確保了數(shù)據(jù)的安全性和杭機股份總部的有效監(jiān)管。

　　有了移動5G﹢邊緣計算的加持，無論是在車間大屏、辦公室還是手機端，企業(yè)管理人員都可以隨時隨地掌握車間的運行態(tài)勢，根據(jù)設(shè)備情況，實時進行干預(yù)和調(diào)整。

　　“目前，我們已經(jīng)對杭機股份20臺設(shè)備進行了5G智能化改造，通過在磨床設(shè)備上加裝5G智能網(wǎng)關(guān)，實時采集設(shè)備的關(guān)鍵工藝參數(shù)、作業(yè)情況、能耗等數(shù)據(jù)，項目二期、三期完成后，改造設(shè)備預(yù)計可達100臺?！闭憬苿咏鹑A浦江分公司項目經(jīng)理范錦偉介紹。

　　5G﹢遠程運維專家擁有“千里眼”

　　杭機股份總部設(shè)在杭州，生產(chǎn)基地設(shè)在浦江，這種模式雖然可以發(fā)揮聚集大城市人才、降低土地成本等優(yōu)勢，但也會帶來浦江生產(chǎn)基地技術(shù)力量不足等問題。由于技術(shù)專家聚集在杭州總部，浦江生產(chǎn)基地一旦遇到設(shè)備故障，需要專家從杭州趕來維修，時間成本、人工成本大幅增加，故障處理的時效性也得不到保障。

　　如今，依托5G技術(shù)，數(shù)控磨床加工設(shè)備實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有偏差，技術(shù)專家在實時接收故障報警后，即可在總部指揮中心指導(dǎo)浦江工人現(xiàn)場進行設(shè)備檢修和維護，再也不需要杭州、浦江兩地跑了。

　　在杭機股份工作了20多年的磨床操作師傅余志紅說：“以前數(shù)控磨床也能采集數(shù)據(jù)，但需要拷貝數(shù)據(jù)才能分析出設(shè)備故障。有了5G﹢遠程維護，技術(shù)專家通過實時數(shù)據(jù)就能對可能出現(xiàn)的故障進行預(yù)判，即使設(shè)備出問題了，也能實現(xiàn)遠程維修，對提升產(chǎn)品品質(zhì)大有好處?！?/p>

　　據(jù)悉，該應(yīng)用場景投運后，杭機股份浦江生產(chǎn)基地運維成本降低了21%，故障處理時長縮短了18%。

　　此外，浙江移動金華分公司還為杭機股份打造了可視化生產(chǎn)車間，在浦江生產(chǎn)基地安裝了83個高清攝像頭，通過5G﹢高清視頻監(jiān)控搭建遠程管理系統(tǒng)，總部管理人員無須親臨浦江現(xiàn)場即可實現(xiàn)遠程管理?！?G網(wǎng)絡(luò)就像連接杭浦兩地的一根無形之線，讓杭州總部成為浦江生產(chǎn)基地的‘人才飛地’，為生產(chǎn)、運維提供‘最強大腦’。”金正鋼表示。

　　杭機股份5G﹢高精磨床云智造項目一期已完成數(shù)據(jù)采集、聯(lián)網(wǎng)平臺的建設(shè)，通過數(shù)字孿生工廠和5G視頻監(jiān)控，實現(xiàn)了可視化管理，既提升了生產(chǎn)效率，又有效降低了人工成本。

　　目前，浙江移動金華分公司技術(shù)團隊正在試點5G﹢精準控溫應(yīng)用。精密磨床生產(chǎn)、裝配時對溫控要求高，一般必須在20℃恒溫狀態(tài)下進行，上下誤差不能超過1℃。在以前的生產(chǎn)過程中，人工看溫度表的方式難免出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致出現(xiàn)過高的次品率。

　　“通過5G溫度采集模塊，將數(shù)據(jù)實時上傳到溫控平臺，從而實現(xiàn)精準控溫，將大大降低次品率。另外，二期5G﹢精準控溫、5G﹢遠程售后維護等應(yīng)用場景的落地，還將為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來更多可能?！苯鹫摫硎尽＃ㄓ浾?汪龍江 陳珊 通訊員 于淑平）

　　轉(zhuǎn)自：人民郵電報

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