國內(nèi)首套等高式采煤裝備在神東組裝完成

　　4月7日，國內(nèi)首套等高式采煤裝備在神東煤炭集團(tuán)設(shè)備維修中心維修二廠地面組裝全部完成。正在進(jìn)行單機通電調(diào)試準(zhǔn)備工作，待單機調(diào)試順利完成后，將進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。

　　下午2點，現(xiàn)場模擬井下實際情況設(shè)置，切割煤裝置、刮板機、中部槽、轉(zhuǎn)載機和自移機尾已全部組裝、鋪設(shè)完成，支架、泵站連接完畢，集控中心及主、輔驅(qū)動站均擺放到位，聯(lián)合調(diào)試現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)已建立。

　　設(shè)備管理中心技術(shù)部副經(jīng)理張國民介紹，“三機機頭、機尾下沉式設(shè)計，刮板機輸送機鋪設(shè)50米，轉(zhuǎn)載機及自移機尾全部鋪設(shè)86米，液壓支架按照端頭、過渡、中間架鋪設(shè)32臺，目前已經(jīng)具備單機通電調(diào)試條件?！?br/>
　　據(jù)了解，該套等高式采煤裝備主要用于采高為1.2米至1.4米薄煤層工作面開采使用。整套裝備由截割裝載頭、鏈條牽引驅(qū)動裝置、自動拖攬裝置、刮板輸送機、順槽轉(zhuǎn)載機和長搭接量自移機尾五大部分組成。工作面共配套使用支架174臺。與傳統(tǒng)采煤裝備相比較，等高采煤裝備具有截割功率大、機身過煤高度大、便于實現(xiàn)工作面自動化生產(chǎn)三大特點。

　　值得一提的是，身高僅1米4的國產(chǎn)“迷你”液壓支架是根據(jù)該公司薄煤層礦井選型需求而定制，支護(hù)范圍低至0.75米到1.5米，低于正常成年人的身高。該套支架為掩護(hù)式液壓支架，工作阻力6800千牛，支護(hù)強度0.47至0.80兆帕，支架重量15.5噸。工作面生產(chǎn)期間，工作人員可通過遠(yuǎn)程操控，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

　　本次組裝從3月21日開始，歷時18天，由設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)整體組裝調(diào)試的技術(shù)支持，設(shè)備維修中心進(jìn)行具體組裝實施，石圪臺煤礦相關(guān)技術(shù)人員全程參與組裝調(diào)試學(xué)習(xí)。因新冠肺炎疫情影響，外方服務(wù)人員無法到達(dá)現(xiàn)場參與組裝調(diào)試，設(shè)備管理中心通過遠(yuǎn)程連線組織線上培訓(xùn)，保障設(shè)備按計劃完成組裝調(diào)試。作為設(shè)備組裝實施的主要單位，設(shè)備維修中心組織黨員突擊隊、技術(shù)骨干，連續(xù)六晚加班延點進(jìn)行設(shè)備組裝，確保設(shè)備如期聯(lián)合調(diào)試。

　　預(yù)計4月10日將進(jìn)行聯(lián)合組裝調(diào)試，成功后將拆解、運往石圪臺煤礦22上303-1工作面。(劉娜 郭彥強 蔡亞 張智 高慧敏)

　　轉(zhuǎn)自：新華網(wǎng)

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