日前，由河北聯冠智能環(huán)保設備股份有限公司在消化吸收國際先進技術上研制開發(fā)的“智能化炭電極臥式振動抽真空成型工藝”受到來自國內冶金、炭素制品行業(yè)專家學者的好評，一致認為，河北聯冠智能化炭電極臥式振動抽真空成型工藝屬國內首創(chuàng)，不僅創(chuàng)新性突出，提高了產品性能，而且節(jié)能減排效果明顯，居國際先進水平，為提升我國炭素制品物理和環(huán)保性能奠定了堅實基礎。該產品具有廣闊的推廣應用前景和良好的經濟社會效益。
河北聯冠公司是我國炭素制品骨干生產企業(yè)，主要產品為炭電極和鋁用陰極炭塊及其配套產品。“智能化炭電極臥式振動抽真空成型工藝”是該公司承擔的國家炭電極生產工藝創(chuàng)新項目之一，所開發(fā)工藝及設備應用于炭電極制造。該項目通過技術人員一年多的課題攻關終于取得成功。
該工藝在創(chuàng)新上主要體現在，智能化性能高、運行穩(wěn)定，生產效率高、成型品質優(yōu)越。其特點為，該項目率先在炭電極制造領域將臥式振動和抽真空技術相結合，開發(fā)出炭電極臥式振動抽真空成型自動化工藝和專用設備，降低了生產能耗。同時，研發(fā)的耐高溫大平面密封組合和柔性組件密封技術，在模箱與上模、下模之間形成了獨特的密封腔，實現了設備配重下行和振動成型過程中的活動完全密封，滿足了生產過程對真空度的要求。在此基礎上，還研究并應用模具彈性緩震技術，有效緩解了高頻振動對模具及密封組件的損害，提高了設備使用壽命。（張霄）
轉自：中國工業(yè)報
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