全球首個吉瓦級液流電池智能工廠在珠海投產

　　10月26日，新型儲能項目緯景儲能科技有限公司珠海“超G工廠”全面投產，投產后年產能將超6吉瓦時，成為全球首個吉瓦級別的液流電池制造基地。

　　在業(yè)內人士看來，新能源加速推廣亟待儲能降本，液流電池產業(yè)化成為關鍵砝碼。上述項目的全面投產，標志著行業(yè)實現(xiàn)了從兆瓦級向吉瓦級產能的巨大跨越，將推動液流電池進入規(guī)?；?、產業(yè)化發(fā)展的新時代。

　　首創(chuàng)液流電池脈動線　生產效率提升數(shù)十倍

　　這座位于珠海富山工業(yè)園的“超G工廠”，占地面積18.52萬平方米，共有4座廠房及15條自動化生產線，主要生產鋅鐵液流電池，由電解液、電堆、能量管理系統(tǒng)、管道和結構件組成。

　　走進工廠的電堆總裝1號生產線，電堆總裝機器人堆疊系統(tǒng)的機械臂正在“通力協(xié)作”，將一塊塊陰陽極外殼堆疊成電堆。在這里，超過300個機器人承擔精密、繁重作業(yè)。憑借激光定位與視覺定位技術，以及昆蟲仿生等先進制造工藝，機器人無論是單臂抓舉200公斤重物，還是吸取薄如蟬翼的質子交換膜，精準度都可達到±0.1毫米。

　　“緯景儲能自主研發(fā)了目前行業(yè)內自動化率最高的液流電池智能產線，并首創(chuàng)了液流電池脈動線（系統(tǒng)集成線），開創(chuàng)性地實現(xiàn)液流電池生產的全過程數(shù)智化?！痹撋a車間工作人員表示，這條智能制造產線由堆疊系統(tǒng)、自動壓裝試漏擰緊系統(tǒng)、托盤自動翻轉系統(tǒng)構成，每條產線僅需20分鐘即可完成一個成品電池的組裝，生產效率提升了數(shù)十倍。

　　投產儀式上，緯景儲能的新一代儲能電池產品GP110首次亮相，其近兩層樓高的龐大體積引得現(xiàn)場觀眾一陣歡呼?！斑@款電池有著100千瓦的電池功率、400千瓦時的電池容量，電池壽命可達25年，循環(huán)次數(shù)大于30000次，在長時儲能領域十分能打?！本暰皟δ苈?lián)合創(chuàng)始人、董事長葛群介紹道。

　　與風能太陽能項目深度合作　帶動廣東液流電池產業(yè)鏈發(fā)展

　　“雙碳”戰(zhàn)略下，能源發(fā)展呈現(xiàn)新格局。數(shù)據(jù)顯示，2023年上半年，全國可再生能源裝機超過13億千瓦，歷史性超過煤電。但受限于較高的度電成本，新能源發(fā)電量遠低于煤電，電力行業(yè)碳排放在我國碳排總量占比仍高達45%，居各行業(yè)之首。

　　新能源具有間歇性、波動性、隨機性等特點，因此其需要通過儲能來實現(xiàn)消納。目前，行業(yè)常見的儲能方式普遍存在著儲能時間短、安全性差、度電成本高等缺陷，不利于支持新能源的應用推廣。

　　去年5月，國家能源局綜合司發(fā)布的《關于加強電化學儲能電站安全管理的通知》提出，電化學儲能電站要選用安全、可靠、環(huán)保的專業(yè)儲能設備。

　　“和傳統(tǒng)鋰電池相比，鋅鐵液流電池內含堿性電解液，不燃不爆，全生命周期度電成本低，而且能實現(xiàn)4—8小時的長時儲能，滿足新型電力系統(tǒng)對儲能電池的要求。”葛群表示。

　　緯景儲能液流電池產品的主打性能長時儲能，體現(xiàn)了液流電池技術路線的獨特優(yōu)勢?！笆紫龋娊庖旱闹饕煞咒\鐵、水的電化學反應在水性條件下發(fā)生，滿足能量載體具有可流動性的條件；其次，電池儲量可以通過調節(jié)電解液量來提升，實現(xiàn)容量與功率的解耦，因此適用于大規(guī)模、大容量的長時儲能應用場景?！本暰皟δ苡嘘P負責人介紹。

　　今年以來，液流儲能進入產能、技術全速發(fā)展期，來到了產業(yè)化的窗口前。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅今年3—6月，我國在建及規(guī)劃液流電池產線超過9條，產能規(guī)劃合計超過8.2吉瓦，潛在年產值超過700億元。“憑借智能制造、政府支持、資金支持、供應鏈和數(shù)字化五大支柱，我們將以大規(guī)模的產能來支撐液流電池的降本和技術迭代?！备鹑赫f。

　　緯景儲能有關負責人介紹，珠?！俺珿工廠”的全面投產，將帶動廣東液流電池產業(yè)鏈的發(fā)展、完善，也將促進廣東新能源產業(yè)的高質量發(fā)展，“緯景儲能未來將會在風能太陽能項目、人才培養(yǎng)等方面與廣東展開更進一步的合作”。

　　轉自：南方日報

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