北重集團(tuán)攻克大型超長(zhǎng)臺(tái)階管件空心鍛造難關(guān)

　　北重集團(tuán)近日成功攻克大型超長(zhǎng)臺(tái)階類管件空心鍛造難關(guān)，打破奧地利JFM公司管件產(chǎn)品不能多火次鍛造的定論，為該公司探索身管產(chǎn)品成型工藝邁出實(shí)質(zhì)性步伐，同時(shí)也為擠壓+精鍛復(fù)合成型方式發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

　　過去幾十年，管件產(chǎn)品基本是利用自由鍛機(jī)或精鍛機(jī)進(jìn)行實(shí)心鍛造，后續(xù)進(jìn)行鉆孔機(jī)加工方式生產(chǎn)制造，國(guó)內(nèi)至今沒有一家公司精鍛機(jī)可以二火次空心鍛造出大型超長(zhǎng)臺(tái)階類管件。

　　北重集團(tuán)特鋼事業(yè)部苦練內(nèi)功，緊握發(fā)展主動(dòng)權(quán)，利用3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)對(duì)鋼錠開坯擠壓，在短時(shí)間內(nèi)快速成型，提高材料的均勻性及致密性，再利用1800噸精鍛機(jī)空心鍛造實(shí)現(xiàn)管件內(nèi)外表面同時(shí)變形，發(fā)揮強(qiáng)化變形的優(yōu)勢(shì)，將難變形金屬的材料潛力充分挖掘。優(yōu)化芯棒拔模角度及鍛造參數(shù)，解決了鍛造過程中厚向應(yīng)力大易抱死問題，成功突破技上料尺寸4000mm上限壁壘，順利鍛造出兩支超長(zhǎng)臺(tái)階管件，提升了身管壽命，提高了武器裝備在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力。（經(jīng)曉萃）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)工業(yè)報(bào)

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