大規(guī)格異形環(huán)鍛件制造工藝研發(fā)成功

　　近日，由機(jī)械科學(xué)研究總院集團(tuán)有限公司下屬北京機(jī)電研究所有限公司與伊萊特能源裝備股份有限公司共同研發(fā)的重達(dá)150噸、直徑7600mm的3500KJ大型海洋液壓打樁錘用替打環(huán)鍛件，在濟(jì)南軋制成功。該工藝技術(shù)的突破，刷新了世界異形截面環(huán)鍛件軋制的記錄，標(biāo)志著我國(guó)超大規(guī)格的異形環(huán)鍛件制造技術(shù)領(lǐng)跑國(guó)際。

　　該替打環(huán)鍛件是大型海洋液壓打樁錘的關(guān)鍵部件之一，將用于國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的3500KJ超大型海洋液壓打樁錘，其成功制造是我國(guó)在大型鍛件近凈成形領(lǐng)域的重要探索。

　　傳統(tǒng)替打環(huán)在萬(wàn)噸級(jí)液壓機(jī)上用自由鍛方法鍛造，內(nèi)外部質(zhì)量不穩(wěn)定、制造成本居高不下，且生產(chǎn)周期長(zhǎng)。為解決這一難題，機(jī)電所與伊萊特能源合作，利用其全球最大的16米重型數(shù)控軋環(huán)機(jī)裝備，通過(guò)超純凈鋼的冶煉、鍛造軋制成形過(guò)程的數(shù)值仿真、大型胎膜鍛制軋環(huán)坯、異形軋輥及軋制工藝設(shè)計(jì)等綜合技術(shù)的應(yīng)用，成功軋制出3500KJ大型海洋液壓打樁錘用替打環(huán)。與傳統(tǒng)的自由鍛工藝相比，其尺寸精度更高、加工余量更少、機(jī)械性能更優(yōu)，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著。

　　作為國(guó)內(nèi)從事基礎(chǔ)共性技術(shù)研發(fā)與技術(shù)轉(zhuǎn)移的科研機(jī)構(gòu)，機(jī)電所進(jìn)一步提高關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新能力，把 “補(bǔ)短板” “填空白”作為央企的重要責(zé)任，為我國(guó)裝備制造業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。（郭宇）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)工業(yè)報(bào)

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