智慧物流 智“惠”在人

　　中冶寶鋼作為寶武集團(tuán)的重要戰(zhàn)略合作伙伴，近年來，緊跟寶武集團(tuán)改革發(fā)展步伐，積極謀劃推進(jìn)智慧制造，不斷提升公司綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。寶鋼股份運(yùn)輸部自2010年起推行智慧物流，從無人化行車的改造到無人化智能庫的建設(shè)，從無人框架車的研發(fā)到無人火車的設(shè)想，踏上了智慧物流的發(fā)展快車道。

　　中冶寶鋼第三分公司智能倉儲(chǔ)團(tuán)隊(duì)，肩負(fù)著寶鋼股份運(yùn)輸部智慧物流的主要生產(chǎn)任務(wù)，其中包括2個(gè)自動(dòng)化倉庫和1個(gè)半自動(dòng)化庫，場(chǎng)內(nèi)總計(jì)36臺(tái)行車以及6臺(tái)無人車的生產(chǎn)操作。時(shí)代在變革，技術(shù)在創(chuàng)新，以少人化、一健化、無人化、云倉儲(chǔ)構(gòu)建的新型智慧物流正走向世界的舞臺(tái)，第三分公司的一線員工也與智慧物流共同成長(zhǎng)，從技術(shù)單一的產(chǎn)線工人華麗轉(zhuǎn)身成技術(shù)全面的智慧智造先行者。

　　智慧智造--讓我們的工作崗位更安全

　　更安全的工作崗位是推進(jìn)智慧物流的初心，也是廣大一線操作員工孜孜以求的目標(biāo)。通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計(jì)算等與鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合與創(chuàng)新，按照“四個(gè)一律”要求，逐步實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化、控制自動(dòng)化、管理自動(dòng)化、決策智能化，成為全球鋼鐵智慧制造的成功典范，實(shí)現(xiàn)鋼鐵制造到鋼鐵智造的偉大跨越。智能成品庫場(chǎng)項(xiàng)目采用自動(dòng)化行車吊運(yùn)，智能分配庫區(qū)和庫位并實(shí)時(shí)記錄鋼卷信息，我們的作業(yè)人員不用進(jìn)庫區(qū)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品入庫、出庫作業(yè)。對(duì)于設(shè)備日常點(diǎn)檢方面，我們直接一鍵啟動(dòng)設(shè)備自檢功能，杜絕了人機(jī)結(jié)合的作業(yè)模式，大大保證了作業(yè)人員的人身安全，通過推進(jìn)智慧制造，更安全的工作崗位指日可待。

　　智慧智造--讓我們的工作流程更智慧

　　更智慧的工作流程是推動(dòng)智慧變革的方向，未來盡顯智慧魅力，智慧的火花將為助力第三分公司發(fā)展競(jìng)相迸發(fā)。寶鋼運(yùn)輸部智能成品庫灘涂一期和灘涂二期分別在2018 年初和2020年中旬全面建成，該庫場(chǎng)是國內(nèi)最大的鋼制品智能化倉庫，庫場(chǎng)采用無人車、無人行車、庫區(qū)庫位智能分配、多通道協(xié)同、信息互聯(lián)互通等技術(shù)，全面實(shí)現(xiàn)了臥式鋼卷和立式鋼卷的無人進(jìn)出庫作業(yè)，同時(shí)車輛實(shí)載率、進(jìn)出庫作業(yè)效率均得到明顯提升，較傳統(tǒng)的同等庫場(chǎng)堆存能力提升30%、勞動(dòng)效率提升80%，人員配置上降低60%。從原本單人只能駕馭一臺(tái)行車變成了單人輕松操控兩跨的四臺(tái)行車，一鍵化、集控化，讓當(dāng)班的作業(yè)效率得到了質(zhì)的飛躍，智慧讓工作流程銜接更順暢、更高效，智慧無限，未來可期。

　　智慧智造--讓我們的工作方法更高效

　　更高效的工作方法是推進(jìn)智慧物流的追求，也是促進(jìn)持續(xù)發(fā)展、提升物流效率的核心競(jìng)爭(zhēng)力。作為國內(nèi)最大的鋼制品智能化倉庫，智能成品庫場(chǎng)項(xiàng)目采用小波浪及兩層堆高技術(shù)，每平方米堆存量由2.5噸上升到3噸，堆存效率提高20%。自動(dòng)化行車自動(dòng)掃描、夾鉗自動(dòng)吊運(yùn)鋼卷的功能，讓司機(jī)徹底告別了以往 10 米高空長(zhǎng)時(shí)間低頭彎腰操作的工作模式，只需在電腦上完成相關(guān)信息匹配，僅需發(fā)送操作指令即可遠(yuǎn)程監(jiān)控作業(yè)，減少長(zhǎng)距離來回走動(dòng)。

　　2020年上半年受新冠疫情影響，冷卷產(chǎn)品全面脹庫，為緩解冷卷脹庫的緊張局面，運(yùn)輸部組織智能倉庫灘涂二期倉庫部分庫區(qū)緊急投產(chǎn)，分公司高度重視，組織協(xié)調(diào)船板區(qū)域從灘涂一期操作人員當(dāng)中抽調(diào)9位生產(chǎn)骨干，充當(dāng)急先鋒投入到灘涂二期生產(chǎn)中，要求必須不折不扣完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，所有員工各司其職，單個(gè)冷卷平均作業(yè)時(shí)間從7、8分鐘縮短到4、5分鐘，受到了業(yè)主方的高度肯定和表揚(yáng)。

　　智慧智造--讓我們的工作環(huán)境更綠色

　　更綠色的工作環(huán)境是推進(jìn)智慧物流的理念，也是全體中冶寶鋼人落實(shí)綠色生產(chǎn)、履行社會(huì)責(zé)任的使命擔(dān)當(dāng)。目前智能成品庫采用油電混合動(dòng)力的無人框架車，廢氣排放大幅度降低。我們一線員工每天對(duì)無人車進(jìn)行日常檢查和保養(yǎng)，不放過任何一個(gè)車輛異常情況，對(duì)車輛隱患能做到及時(shí)妥善處理，保證無人車作業(yè)平穩(wěn)順行，2020全年無人車?yán)塾?jì)運(yùn)輸超6.5萬噸。所有員工踐行綠色發(fā)展理念，將綠色發(fā)展理念將貫穿于智慧物流發(fā)展的全過程，所有員工的綜合素養(yǎng)均有質(zhì)的提升，累計(jì)向甲方提交合理化建議27條，提升行車作業(yè)效率5%，對(duì)整個(gè)區(qū)域自動(dòng)化行車每月定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，每年累計(jì)達(dá)400多次，大幅度降低了設(shè)備性能劣化和失效的概率，隨處可見設(shè)備本色，忙忙碌碌中更綠色的工作環(huán)境已悄然到來。

　　智慧智造--讓我們的工作內(nèi)容更精彩

　　更精彩的工作內(nèi)容是推進(jìn)智慧物流的夢(mèng)想，也是中冶寶鋼人輯志協(xié)力、智繪未來的使命。歷經(jīng)多年磨礪，智能成品庫場(chǎng)、混動(dòng)無人框架車等智慧項(xiàng)目的建成徹底改變了員工工作內(nèi)容，以往奔波于庫區(qū)內(nèi)發(fā)貨的理貨人員和低頭彎腰的行車司機(jī)只需在操作臺(tái)發(fā)送指令?！坝绣X、有閑、有趣”的工作氛圍讓智能倉儲(chǔ)團(tuán)隊(duì)各個(gè)班組之間自然而然形成了勞動(dòng)競(jìng)賽，作業(yè)效率一直在追趕，記錄一直在突破。

　　2020.12.03灘涂二期單跨單班出入庫件數(shù)：吳昌全班238個(gè)

　　2019.5.18灘涂一期室內(nèi)跨單班出入庫件數(shù)：楊軍班760個(gè)

　　2019.10.24灘涂一期單跨單班出入庫件數(shù)：祁志富班344個(gè)

　　2019.10.24灘涂一期臥式卷單班出入庫件數(shù)：祁志富班606個(gè)

　　2020.5.8灘涂一期C跨立式卷單班出入庫件數(shù)：郭衛(wèi)紅班258個(gè)

　　單班單跨冷卷出入庫記錄從221個(gè)到229個(gè)，再到238個(gè)......一個(gè)個(gè)新的記錄正不斷被刷新，在整個(gè)疫情期間落實(shí)好相關(guān)疫情工作的同時(shí)也保證了灘涂倉庫的生產(chǎn)平穩(wěn)順行。

　　智慧帆助力新發(fā)展，磬石志匯聚中冶人。站在智慧智造的起點(diǎn)上，第三分公司先人一步搶占先機(jī)，將秉承“一天也不耽誤，一天也不懈怠的”中冶精神，積極主動(dòng)為業(yè)主服務(wù)，努力提升服務(wù)質(zhì)量和水平，與智慧智造共同成長(zhǎng)，為建設(shè)智慧中冶貢獻(xiàn)更新、更大的力量。

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