浙江省打造智能型臨港石油化工產(chǎn)業(yè)基地

進入2014年以來，浙江省寧波、嘉興、舟山等地的一大批臨港石油化工企業(yè)已確定實施2014年度有關科技改造項目和設備升級改造計劃，以進一步提升臨港石油化工產(chǎn)業(yè)基地的生產(chǎn)自動化程度以及企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)效率。

　　目前，浙江省臨港石油化工企業(yè)已建、在建和擬建的大小項目有50余個，分布在浙江沿海的各個地區(qū)。在已經(jīng)投產(chǎn)的臨港石油化工項目中，寧波大榭、鎮(zhèn)海石化、恒信石油、岙山基地、冊子島油庫、太平洋化工等企業(yè)規(guī)模相對較大，石化儲罐總儲量接近2000萬立方米，在浙江省臨港石油化工企業(yè)中起著領軍作用。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，在2014年的設備技術改造計劃中，浙江省上述石油化工企業(yè)投入技術和設備改造資金約3.2億元，其中舟山臨港化工園區(qū)大型自動化系統(tǒng)改造計劃投入資金8600萬元，將大大提高原有生產(chǎn)設施的工作效率。該項技改內(nèi)容主要包括生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)改造、油品移動自動化系統(tǒng)改造、生產(chǎn)一體化數(shù)據(jù)庫改造和制造執(zhí)行系統(tǒng)改造等。在自控系統(tǒng)運作下，在生產(chǎn)庫區(qū)中控樓就可以通過計算機系統(tǒng)實時監(jiān)控庫區(qū)的所有生產(chǎn)作業(yè)情況。同時該套系統(tǒng)通過計算機程控能夠自動計算并生成計量結(jié)果，并將各類數(shù)據(jù)上傳至生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，通過生產(chǎn)一體化數(shù)據(jù)庫供相關崗位工作人員查驗。此外，計算機程控系統(tǒng)還可推動知識共享和流程管理，加強上下級之間以及區(qū)域之間的協(xié)同，使客戶能夠及時了解生產(chǎn)作業(yè)流程。

　　寧波大榭、鎮(zhèn)海石化、算山石化碼頭等老石化基地在更新庫區(qū)硬件設備的同時，投入資金進行設備技術更新改造。寧波化工園區(qū)擬建立一套自動化信息平臺共享系統(tǒng)，在生產(chǎn)流程一體化數(shù)據(jù)庫的基礎上，更新原先使用的生產(chǎn)、消防等安全程控系統(tǒng)。據(jù)介紹，該套系統(tǒng)將成為整個自動化系統(tǒng)中承上啟下的重要部分，能夠從各崗位控制系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù)，完成實時數(shù)據(jù)上傳，實現(xiàn)“數(shù)據(jù)不落地”。

　　浙江六橫化工基地今年將投入資金5500萬元，對其中兩座儲罐進行生產(chǎn)改造，將非保溫儲罐改造成保溫型儲罐，并增加管線分流系統(tǒng)，便于靈活經(jīng)營，以適應客戶需求，進一步拓寬企業(yè)的經(jīng)營渠道。在此基礎上，他們還將對石化碼頭以及中央生產(chǎn)控制系統(tǒng)加大投入，進行必要的自動化改造，把生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的信息平臺核心（一體化數(shù)據(jù)庫）中的各類數(shù)據(jù)進行升級整理，使有關數(shù)據(jù)可選擇性顯示，同時能夠與上層管理系統(tǒng)進行對接，讓生產(chǎn)操作更加高效。

　　據(jù)了解，該項改造工程完成后，還能及時地向管理層提供生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、跟蹤和所有資源的使用狀態(tài)等準確真實的信息，可將生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的各類數(shù)據(jù)進行展示，從而達到信息共享和數(shù)據(jù)分析的功能。除此之外，該套系統(tǒng)還能將整個化工園區(qū)的信息系統(tǒng)、能耗系統(tǒng)、行政管理系統(tǒng)等第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行整合，并通過此平臺到各終端進行展示，從而把整個化工園區(qū)打造成一個智能園區(qū)，使化工老園區(qū)煥發(fā)出新活力。（應紅楓）

來源：中國化工報

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