瞄準(zhǔn)精密智能裝備制造，長沙機床產(chǎn)業(yè)迎新機遇

機床是長沙重要的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。曾經(jīng)的長沙“機床五虎”遠(yuǎn)近聞名，尤其令長沙產(chǎn)業(yè)界自豪的是，長沙機床廠曾經(jīng)是全國機床行業(yè)的“十八羅漢”之一，其在插床、拉床、刨床生產(chǎn)領(lǐng)域，代表著當(dāng)時國貨的最高制造水平。

　　隨著經(jīng)濟的發(fā)展、技術(shù)的進步，機床產(chǎn)業(yè)發(fā)生了巨大的變化，在今天中國機床產(chǎn)業(yè)“新18羅漢”序列中，已沒有了長沙企業(yè)的一席之地。然而，長沙機床產(chǎn)業(yè)并沒有氣餒，正瞄準(zhǔn)精密智能裝備制造，全力創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，重塑昔日的輝煌。

　　第八屆中國數(shù)控機床展覽會上，長沙企業(yè)宇環(huán)數(shù)控機床股份有限公司，獲得中國機床工具行業(yè)“春燕獎”，這是他們繼2012年之后連續(xù)獲此殊榮。

　　在展會上，宇環(huán)數(shù)控生產(chǎn)的自動化成套設(shè)備、藍(lán)寶石研磨拋光等高精尖新產(chǎn)品引起了行家、用戶的好評和青睞，前來咨詢、洽談的客商絡(luò)繹不絕，現(xiàn)場達(dá)成采購意向千余萬元。

　　加上2010年，中大創(chuàng)遠(yuǎn)數(shù)控裝備有限公司的獲獎，長沙企業(yè)已連續(xù)三屆摘得“春燕獎”。

　　“春燕獎”是中國機床工具行業(yè)內(nèi)最高獎項，每兩年評選一次。上世紀(jì)90年代，我國開始批量生產(chǎn)并推廣經(jīng)濟型數(shù)控機床，此舉引來國內(nèi)廣泛關(guān)注，稱贊這一技術(shù)突破如同“春天的燕子”，給中國機床工具行業(yè)帶來了驚喜，“春燕獎”由此得名。

　　宇環(huán)數(shù)控、中大創(chuàng)遠(yuǎn)為代表的長沙企業(yè)連續(xù)三屆摘得“春燕獎”，這些“春天的燕子”，給近年來默默無聞的長沙機床產(chǎn)業(yè)帶來了改變，提升了長沙智造在國內(nèi)乃至國際市場的地位。

　　發(fā)展瓶頸

　　事實上，在長沙擅長的插、拉、刨專業(yè)設(shè)備制造領(lǐng)域，一直存在著市場容量小、發(fā)展乏后勁的尷尬。相關(guān)專業(yè)設(shè)備，企業(yè)買一臺，可以用上50年。一方面，市場上的插、拉、刨機床趨于飽和；另一方面隨著一些專業(yè)加工中心的出現(xiàn)，企業(yè)生產(chǎn)一線對應(yīng)的需求直線下降。

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會插拉刨床分會，是我國插拉刨床類產(chǎn)品的全國性行業(yè)組織。其13家成員單位，每年的總銷售額只有20億元左右。而與之相比，去年全國機床工具行業(yè)超過8000億元。

　　此外，長沙機床產(chǎn)品的設(shè)計思路、服務(wù)理念也相對滯后，生產(chǎn)的插、拉、刨專業(yè)設(shè)備數(shù)控化偏低，沒跟上時代的發(fā)展。加之長沙機床人擅長的金屬切削裝備制造門檻不高，業(yè)內(nèi)競爭激烈，一些競爭對手，許多都是浙江一帶的村辦企業(yè)。

　　如何突破發(fā)展瓶頸，實現(xiàn)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型發(fā)展？近年來，長沙機床產(chǎn)業(yè)以自動化、信息化為先導(dǎo)，推進智能裝備的研制生產(chǎn)，大力開發(fā)高端產(chǎn)品，走差異化發(fā)展之路。

　　目前，長沙擁有規(guī)模以上精密數(shù)控裝備制造企業(yè)約40余家，主要包括宇環(huán)數(shù)控、中大創(chuàng)遠(yuǎn)、長沙機床、金嶺機床等精密數(shù)控裝備制造企業(yè)。

　　宇環(huán)數(shù)控這家位于瀏陽制造產(chǎn)業(yè)基地的高新技術(shù)企業(yè)，就走在創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的最前列。公司董事長許世雄是一位創(chuàng)新意識非常強的企業(yè)家，他同時也是長沙數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事長。

　　在他的帶領(lǐng)下，宇環(huán)數(shù)控實現(xiàn)了兩大轉(zhuǎn)變，是入圍全省“十二五”規(guī)劃戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的惟一數(shù)控機床企業(yè)。公司一是從大批量的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，轉(zhuǎn)為量身定制型的個性化生產(chǎn)；二是從簡單的單品研發(fā)，轉(zhuǎn)為制造整條智能化生產(chǎn)線。公司還從傳統(tǒng)的汽車領(lǐng)域輻射到電子、航空航天、國防工業(yè)等新興領(lǐng)域；從金屬磨削發(fā)展到如今藍(lán)寶石等超硬材料的研磨拋光；與此同時，磨削的精度也正從微米接近納米水平。

　　僅2013年，宇環(huán)數(shù)控就研發(fā)四大系列七個新產(chǎn)品，得到市場的高度認(rèn)可。去年，廣陸數(shù)測購買了一條宇環(huán)制造的游標(biāo)卡尺機床生產(chǎn)線。今年，他們又追加了一條新線的訂單。

　　昔日的“挖耳羅漢”———長沙機床公司，去年研發(fā)的L5515數(shù)控雙缸立式內(nèi)拉床，加工精度達(dá)到了0.02/200，超出拉床行業(yè)的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3倍以上，填補了這一領(lǐng)域的國內(nèi)空白。

　　前長沙第四機床廠，今天的星沙機床則利用先進的機械加工設(shè)備，為三一重工等企業(yè)做配套，目前工程機械配套業(yè)務(wù)的收入占公司總收入的80%以上。

　　加快布局

　　近20年來，微電子、通信、計算機、人工智能、控制和圖像處理等多學(xué)科的突飛猛進，為智能機器的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

　　目前，我國智能裝備的產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為3000億元，市場多被國外廠商壟斷。盡管目前國產(chǎn)機床的國內(nèi)市場占有率顯著提升，但高檔經(jīng)濟型數(shù)控機床、核心功能部件在國內(nèi)市場占有率還很低，國外公司大約占有我國高檔機床85%的市場份額。

　　到2020年，我國智能裝備銷售收入將達(dá)到2萬億元，國內(nèi)中高端數(shù)控系統(tǒng)市場有12萬臺的替代空間，巨大的商機，吸引著越來越多的傳統(tǒng)企業(yè)，加入智能裝備制造大軍。

　　不光是企業(yè)，長沙一些產(chǎn)業(yè)園區(qū)也加快產(chǎn)業(yè)布局，把智能裝備制造，作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點。位于長沙城東的瀏陽制造產(chǎn)業(yè)基地，就把裝備制造作為主打產(chǎn)業(yè)，匯集了宇環(huán)數(shù)控、華恒焊接、佳能泵業(yè)、五新重工、中大機械等10多家行業(yè)頂尖裝備制造企業(yè)。

　　瀏陽制造產(chǎn)業(yè)基地負(fù)責(zé)人介紹，園區(qū)將緊緊圍繞現(xiàn)代裝備制造、汽車零配件、再制造三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，加快招大引強，形成產(chǎn)業(yè)鏈更齊全、集群度更高的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。

來源：中國工業(yè)報

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