制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之問三:如何突破產(chǎn)業(yè)升級技術(shù)之困?


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2024-07-12





  占我國GDP近三成的制造業(yè),正與新一代信息技術(shù)加速融合:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)覆蓋全部41個工業(yè)大類;建成421家國家級示范工廠、萬余家省級數(shù)字化車間和智能工廠……


  但同時,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型也面臨產(chǎn)業(yè)鏈長、企業(yè)量大、技術(shù)復(fù)雜等挑戰(zhàn)。截至2023年11月底,我國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)量48.3萬戶,去年規(guī)上工業(yè)企業(yè)營業(yè)收入利潤率5.76%,廣大中小企業(yè)位于價值鏈中低端,利潤微薄,數(shù)字化基礎(chǔ)較弱、改造周期長難度大。


  身處轉(zhuǎn)型浪潮中的制造業(yè),特別是中小企業(yè),如何擁抱日新月異的信息技術(shù)?


  基石:打破信息孤島 連接設(shè)備、產(chǎn)品、供應(yīng)商、客戶


  一家汽車零部件廠生產(chǎn)線90%互聯(lián),平均每8秒生產(chǎn)一只馬達。


  一家變速器企業(yè)打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺后,技術(shù)圖紙可直接傳到供應(yīng)商的生產(chǎn)線,帶動140多家供應(yīng)商數(shù)字化。


  一家工程裝備企業(yè)根據(jù)客戶電子訂單靈活決定生產(chǎn),交付周期縮短50%,產(chǎn)品庫存降低70%……


  這是記者近期走訪企業(yè)看到數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的生產(chǎn)效率提升。記者發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)型的一個基礎(chǔ)是連接,最初是內(nèi)部的設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、產(chǎn)品相連,更先進的是把產(chǎn)業(yè)鏈上游的供應(yīng)商和下游的客戶等也連起來,以適應(yīng)不斷變化的制造需求。


  傳統(tǒng)制造業(yè)一個主要痛點是不能根據(jù)市場需求靈活生產(chǎn)。目前,大型企業(yè)對于數(shù)字化轉(zhuǎn)型普遍意愿強烈,積極打造平臺連接上下游企業(yè),形成綜合客戶和供應(yīng)商信息的樞紐。


  中小企業(yè)則被數(shù)字化技術(shù)門檻較高、成本較高等困擾,艱難探索。工信部賽迪研究院今年對約300家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的調(diào)研顯示,超過半數(shù)的企業(yè)認為存在轉(zhuǎn)型自身能力不足的問題,而且轉(zhuǎn)型成本高企,抑制企業(yè)轉(zhuǎn)型需求。


  中小企業(yè)多分布在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和價值鏈中低端,數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱。重慶、湖南多家企業(yè)的負責人告訴記者,工廠缺乏協(xié)同采集、數(shù)據(jù)相互融合的新制造設(shè)備,市場上數(shù)字化服務(wù)商主要提供的是通用型解決方案,難以滿足企業(yè)個性化需求。


  “企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,不僅是IT技術(shù)升級,更是認知、思維方式與經(jīng)營模式的深層轉(zhuǎn)型?!辟惖涎芯吭嚎偣こ處熐睾A终f,在頂層規(guī)劃、藍圖設(shè)計、架構(gòu)搭建、軟硬件開發(fā)、系統(tǒng)實施、數(shù)據(jù)分析等方面,中小企業(yè)僅靠自身很難實現(xiàn),依托平臺生態(tài)是重要路徑。


  數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施日益完善,為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供支撐。目前我國已建成全球最大的光纖和移動寬帶網(wǎng)絡(luò),算力規(guī)模全球第二;云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)創(chuàng)新能力加強,工業(yè)軟件等產(chǎn)品和服務(wù)能力提升。


  從中央到地方,各級政府正在多措并舉推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。今年5月國務(wù)院常務(wù)會議審議通過《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動方案》。會議指出“做好設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、協(xié)議互認、標準制定、平臺建設(shè)等工作”“要加大對中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支持”。


  廣東省為龍頭企業(yè)、中小企業(yè)、產(chǎn)業(yè)園、產(chǎn)業(yè)鏈部署4種不同的轉(zhuǎn)型路徑,預(yù)計到明年推動超過5萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化,帶動100萬家企業(yè)上云。


  湖南省推進“智賦萬企”行動,預(yù)計到明年推動70萬家企業(yè)上云和4萬家企業(yè)上平臺,75%的規(guī)上制造企業(yè)基本實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化。


  重慶市實施“一鏈一網(wǎng)一平臺”試點示范,力促產(chǎn)業(yè)鏈“抱團”數(shù)字化轉(zhuǎn)型,預(yù)計到2027年規(guī)上制造業(yè)企業(yè)基本進入數(shù)字化普及階段,推動15萬家企業(yè)上云。


  專家說,政府推動企業(yè)“上云上平臺”,很大程度幫助中小企業(yè)走上智能化的“高速公路”。


  重構(gòu):以數(shù)據(jù)驅(qū)動構(gòu)建嶄新制造模式和生態(tài)


  個性化定制一套西裝要多少錢?


  “十年前要上萬元,現(xiàn)在1000多元。”青島酷特智能股份有限公司董事長張?zhí)N藍說。


  針對高庫存這個服裝行業(yè)的痛點,脫胎于傳統(tǒng)服裝企業(yè)紅領(lǐng)集團的酷特智能,十多年前開始創(chuàng)建數(shù)據(jù)大腦,研發(fā)版型、工藝等數(shù)據(jù)庫,工廠每一步指令都由數(shù)據(jù)驅(qū)動完成,并提出從客戶到制造的大規(guī)模個性化定制模式,改變傳統(tǒng)以產(chǎn)定銷的工業(yè)批量生產(chǎn)模式,實現(xiàn)從“供需”到“需供”的轉(zhuǎn)變。


  以設(shè)計為例,酷特智能可在7秒內(nèi)完成對人體19個部位的數(shù)據(jù)自動采集,依托已形成的百萬萬億量級數(shù)據(jù),快速調(diào)出與客戶身材相匹配的西裝版型,設(shè)計成本降低90%多。與轉(zhuǎn)型前的傳統(tǒng)產(chǎn)線相比,目前的“全模塊數(shù)字化治理體系”幫助公司減少80%的生產(chǎn)管理崗位,企業(yè)效率直接提升20%;該數(shù)字體系已在服裝鞋帽、機械、電子等50多個行業(yè)150多家企業(yè)應(yīng)用。


  制造業(yè)與數(shù)字技術(shù)深度融合的重要成果就是,數(shù)據(jù)成為新的生產(chǎn)要素和發(fā)展引擎。數(shù)據(jù)可以推動資源優(yōu)化配置,重構(gòu)制造模式和生態(tài),提升制造業(yè)的質(zhì)量和效率。


  “日益出現(xiàn)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,就是動態(tài)采集匯聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游各類數(shù)據(jù),以數(shù)據(jù)驅(qū)動設(shè)計、采購、倉儲、生產(chǎn)、銷售、風控等多業(yè)務(wù)場景的產(chǎn)品服務(wù)創(chuàng)新,通過數(shù)據(jù)流帶動商品流、訂單流、發(fā)票流、資金流、物流等多流合一,提升全產(chǎn)業(yè)鏈效率?!敝袊畔f(xié)會產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)分會副會長張健說。


  中國信息通信研究院院長余曉暉說,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大規(guī)模發(fā)展可以暢通經(jīng)濟循環(huán),因為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下面連接設(shè)備、設(shè)施、工業(yè)資產(chǎn),外面連接企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈和價值鏈,是一個全面、深度、廣泛的連接體系,信息和數(shù)據(jù)可以無縫流動。


  專家指出,在萬物智聯(lián)、平臺經(jīng)濟、生態(tài)重構(gòu)的大趨勢下,中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅是技術(shù)改進,更重要的是在數(shù)字生態(tài)中尋找生存發(fā)展空間。


  引擎:5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)融合將帶來巨大變革


  長虹美菱打造“菱云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),將上下游1700余家企業(yè)納入同一系統(tǒng),接入約2.4萬臺工業(yè)設(shè)備終端,為鏈上企業(yè)免費提供賬戶和軟件,改變以往“兩家人”的溝通模式,在一個平臺實現(xiàn)產(chǎn)銷協(xié)同,鏈上企業(yè)可一目了然看到訂單數(shù)量、生產(chǎn)安排、完成進度,成為鏈主企業(yè)的一個“內(nèi)部單元”。


  “這樣可解決產(chǎn)業(yè)鏈上的共性問題,讓中小企業(yè)多快好省用上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),它們切身體會了數(shù)字化的好處,才會追加投入,最終推動行業(yè)整體轉(zhuǎn)型?!遍L虹美菱股份有限公司智能制造所所長胡明勇說。


  越來越多像長虹美菱這樣的大企業(yè)參與打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,賦能中小企業(yè)。據(jù)統(tǒng)計,目前國內(nèi)有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超過340家,連接設(shè)備近1億臺。


  從適用行業(yè)范圍看,有的是面向所有行業(yè)的通用平臺,有的是針對一到少數(shù)幾個行業(yè)的專用平臺。從形式上看,有的是交易平臺,打通企業(yè)上下游的采購數(shù)據(jù),對接交易資源;有的是工廠管理平臺,通過打通工廠的海量設(shè)備數(shù)據(jù)實現(xiàn)控制和管理。


  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運行的重要難點在于,打通不同層級之間的數(shù)據(jù)。按照數(shù)據(jù)走向,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)大致分為四層:網(wǎng)絡(luò)層、存儲層、軟件層、產(chǎn)線層,每一層都對相應(yīng)的服務(wù)商提出技術(shù)要求。


  目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)商,有華為、聯(lián)想、中國移動等信息通信企業(yè),有騰訊、阿里巴巴等大型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),也有用友、金蝶等軟件開發(fā)商,還有深耕制造業(yè)的龍頭,如工程機械領(lǐng)域的徐工、三一,家電行業(yè)的海爾等。


  “我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系很有活力,可以開發(fā)出更好適應(yīng)工業(yè)發(fā)展需要的應(yīng)用、數(shù)字化產(chǎn)品及解決方案。”余曉暉指出,5G應(yīng)用不只是傳輸技術(shù),而是把5G的高帶寬、低時延的能力與計算技術(shù)、人工智能、AR、VR、人機交互等結(jié)合形成的技術(shù)組合能力,有很大的發(fā)展空間,能夠更大程度釋放生產(chǎn)力,帶來更大的變革。


  為進一步加快中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,專家建議打造優(yōu)質(zhì)服務(wù)商隊伍,豐富數(shù)字化服務(wù)產(chǎn)品,加強服務(wù)供需對接,完善數(shù)字化服務(wù)生態(tài)。


  工信部賽迪研究院中小企業(yè)所所長龍飛說,應(yīng)鼓勵服務(wù)商分析行業(yè)共性問題和企業(yè)個性需求,打造一批“小快輕準”服務(wù)產(chǎn)品,精準匹配企業(yè)需求。研究探索建設(shè)全國性中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型公共服務(wù)平臺,打造滿足行業(yè)共性需求和中小企業(yè)個性需求的數(shù)字化轉(zhuǎn)型資源池、工具箱,提供標準化、便利化解決方案。(記者?熊爭艷、白田田、黃興、馬姝瑞)


  轉(zhuǎn)自:新華社

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