現(xiàn)代煤化工發(fā)展面臨三大挑戰(zhàn)

　　●大型產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)的挑戰(zhàn)

　　●應(yīng)對氣候變化碳排放的挑戰(zhàn)

　　●煉化一體化快速發(fā)展的挑戰(zhàn)

　　現(xiàn)代煤化工經(jīng)過多年的創(chuàng)新與發(fā)展，尤其是在“十三五”期間，按照《現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展布局方案》布局的內(nèi)蒙古鄂爾多斯、陜西榆林、寧夏寧東、新疆準(zhǔn)東4個現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)的產(chǎn)業(yè)化和升級示范，現(xiàn)代煤化工技術(shù)取得突破性進(jìn)展，煤制油、煤制烯烴、煤制芳烴等一些關(guān)鍵技術(shù)的水平已居世界領(lǐng)先地位，并積累了非常寶貴的工程化、產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗和實際運(yùn)行數(shù)據(jù)。

　　成績固然可喜，但同時也要看到，在全球經(jīng)濟(jì)下行壓力和國際經(jīng)濟(jì)環(huán)境不確定性因素不斷增加的情況下，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的困難和挑戰(zhàn)更加復(fù)雜多變，除了受國際原油價格因國際政治環(huán)境、大國博弈、地區(qū)動蕩等因素影響出現(xiàn)波動，以及耗水量大、原料限煤“一刀切”政策影響以外，現(xiàn)代煤化工的未來發(fā)展主要還面臨著三個突出的挑戰(zhàn)：

　　一是大型產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)的挑戰(zhàn)?，F(xiàn)代煤化工技術(shù)方面的進(jìn)步是顯著的，這也是發(fā)達(dá)國家和跨國公司十分重視我國現(xiàn)代煤化工發(fā)展所關(guān)注的焦點。技術(shù)創(chuàng)新不斷取得進(jìn)步，煤制油直接法和間接法都居國際領(lǐng)先水平，煤制乙二醇去年華魯恒升的單套50萬噸/年裝置開車成功；高溫費(fèi)托合成技術(shù)在未來能源建成首套10萬噸/年工業(yè)示范裝置，并一次投料成功，今年4月份專家鑒定認(rèn)為已達(dá)到國際領(lǐng)先水平；煤制烯烴技術(shù)在中國工程院劉中民院士的帶領(lǐng)下不斷創(chuàng)新，已研發(fā)成功第三代技術(shù)，甲醇單耗2.7噸/噸、雙烯收率80.23%，并且能耗、水耗都大大降低；延長的煤油氣共煉技術(shù)、陜煤化的低階煤分質(zhì)利用技術(shù)等都取得了很好的升級示范階段性成果。

　　然而，值得注意的是，這些很多都是單項技術(shù)的突破，大型成套技術(shù)就存在明顯的差距，過去為解決這類問題組織過很多“一條龍”技術(shù)攻關(guān)項目。現(xiàn)在回過頭來看，工業(yè)性試驗做了、產(chǎn)業(yè)化示范做了，往往是單項技術(shù)水平領(lǐng)先，但是其成套性及其關(guān)鍵設(shè)備仍然是制約瓶頸。如煤制烯烴，這是現(xiàn)代煤化工項目中具有典型性、開車率最高、效益最好的一個代表，但就已建成的裝置全流程來看：甲醇制烯烴工段都是采用中國工程院院士劉中民的MTO或DMTO技術(shù)，而氣化技術(shù)雖然有的采用國內(nèi)多噴嘴水煤漿氣化技術(shù)、加壓粉煤氣化技術(shù)等，也有的是采用美國GE公司水煤漿氣化技術(shù)，氣體凈化技術(shù)采用的是德國林德公司的低溫甲醇洗，甲醇合成工段采用的是英國戴維公司的技術(shù)，烯烴分離采用美國ABB魯姆斯和Univation公司的技術(shù)，聚丙烯采用美國陶氏公司的技術(shù)或英力士的氣相法聚合工藝，高密度聚乙烯采用英力士的淤漿環(huán)管技術(shù)，線型低密度聚乙烯采用美國Univation氣相流化床聚合工藝，這是矗立在我們面前的一個個障礙。

　　二是應(yīng)對氣候變化碳排放的挑戰(zhàn)。全球氣候變化是21世紀(jì)人類面臨的最復(fù)雜的挑戰(zhàn)之一，聯(lián)合國氣候變化大會達(dá)成的《巴黎協(xié)定》為2020年以后全球合作應(yīng)對氣候變化明確了方向。全世界每年向大氣中排放CO2約340億噸，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過大自然自身的平衡能力，降低化石資源利用過程中的CO2排放，進(jìn)而降低大氣中的CO2濃度已成為全球面臨的重大挑戰(zhàn)。由于我國能源結(jié)構(gòu)一直以煤炭為主，近幾年我國CO2的排放總量居各國首位，因此我國面臨的CO2減排國際壓力巨大。在我國已向聯(lián)合國提交中國應(yīng)對氣候變化國家方案，并承諾到2030年CO2排放達(dá)到峰值、單位GDP排放量比2005年下降60%-65%的情況下，更是一個需要高度關(guān)注的問題。同時，我國正在積極試點并探索建立碳交易市場，煉化、化肥、煤化工等碳排放量較高的企業(yè)將作為石化領(lǐng)域首先納入碳交易市場的行業(yè)，這一問題不容忽視，如果處理不好將嚴(yán)重制約現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　三是煉化一體化快速發(fā)展的挑戰(zhàn)。我國現(xiàn)在是第二石化大國、第一化工大國，中國石化產(chǎn)業(yè)對世界石化產(chǎn)業(yè)增長的貢獻(xiàn)約38%，2017年中石油云南1300萬噸/年和中海油惠州二期1000萬噸/年相繼投產(chǎn)，2017年中國新增煉油能力占全球新增的70%。大連恒力2000萬噸/年已于2018年12月15日正式投料、今年5月17日全面投產(chǎn)；浙江石化一期2000萬噸/年設(shè)備安裝已全部完畢、正在抓緊工程掃尾，將于近期投產(chǎn)；江蘇盛虹1600萬噸/年一體化裝置和中石油揭陽基地都于年前開工，中石化鎮(zhèn)海二期、古雷煉化一體化裝置以及南京、上海、茂湛基地，都在施工過程中，?？松梨诖髞啚承马椖?、巴斯夫湛江新材料項目及其揚(yáng)巴二期等新項目都在緊鑼密鼓的籌備過程中。

　　現(xiàn)代煤化工與石油化工只是原料不同，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都?xì)w于油品、烯烴、芳烴等石化產(chǎn)品鏈，市場的競爭將殊途同歸。以烯烴為例，據(jù)《2019重點化工產(chǎn)品產(chǎn)能預(yù)警報告》統(tǒng)計，乙烯2019年將新增產(chǎn)能500萬噸/年，總產(chǎn)能將達(dá)到3050萬噸/年，其后5年將是乙烯新裝置的密集投產(chǎn)期，預(yù)計2025年我國乙烯產(chǎn)能將超過5000萬噸/年；如果乙烷裂解制乙烯項目有所突破的話，其產(chǎn)能將進(jìn)一步增加。丙烯2019年將新增產(chǎn)能400萬-500萬噸/年，總產(chǎn)能將突破4000萬噸/年，按照在建和擬建的項目預(yù)測，2025年總產(chǎn)能將達(dá)到5600萬噸/年；如果已公布的在建和擬建的丙烷脫氫45個項目如期建成的話，其總產(chǎn)能將超過6200萬噸/年。

　　另兩個相關(guān)產(chǎn)品，乙二醇由于大型煉化一體化裝置的相繼投產(chǎn)，今明兩年將新增產(chǎn)能600萬噸/年，2020年總產(chǎn)能將達(dá)到1662萬噸/年，表觀消費(fèi)量約1710萬噸，基本平衡；若現(xiàn)有規(guī)劃的項目都能建成，2025年總產(chǎn)能將達(dá)到2200萬噸/年，屆時表觀消費(fèi)量也就2230萬噸。對二甲苯(PX)有多套裝置將于近期投產(chǎn)，今年將新增產(chǎn)能896萬噸/年，總產(chǎn)能將達(dá)到2275萬噸/年；目前在建的項目11個，產(chǎn)能2080萬噸/年；擬建項目還有6個，產(chǎn)能1060萬噸/年，2025年總產(chǎn)能將達(dá)到4400萬噸/年，產(chǎn)銷也將處于飽和狀態(tài)。（作者：中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副會長 傅向升）

　　轉(zhuǎn)自：中國能源報

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