近期,不斷從各地傳來煤化工項目或投產(chǎn)、或開工、或核準的消息,令人目不暇接,我國現(xiàn)代煤化工再次升溫。
但是,專家指出,煤化工項目還有許多問題沒有解決,市場環(huán)境也不好,如果一哄而上,后果難料。
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上得有點猛
最近,在不到一個月的時間內(nèi),就陸續(xù)傳來了眾多煤化工項目的消息。如青海60萬噸煤制烯烴環(huán)保部正式批復環(huán)評、神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用千億元煤化工項目一期工程開工、兗礦集團陜西未來能源化工有限公司100萬噸/年高溫費托合煤間接液化項目舉行開工儀式、陜煤集團123億元煤化工項目簽約榆林、900億元煤化工項目落戶山西臨汾、榆能集團年產(chǎn)30萬噸煤制乙二醇聯(lián)產(chǎn)高端化學品項目簽約、貴州蓽節(jié)200萬噸/年煤制清潔燃料項目水資源論證獲批、中安聯(lián)合170萬噸煤制烯烴項目總體統(tǒng)籌控制、鄂爾多斯大路區(qū)五個大型煤化工項目全部開復工……
“不僅項目多,而且建成及規(guī)劃項目的單個規(guī)模越來越大。”中訊化工信息研究院分析師崔軍介紹說,比如單個煤制烯烴項目的規(guī)模達到140萬噸/年、單個煤制油項目的規(guī)模達到400萬噸/年、單個煤制天然氣項目規(guī)模達到260億立方米、單個煤制乙二醇項目的規(guī)模達到70萬噸。
投資數(shù)百億、甚至上千億的項目已陸續(xù)出現(xiàn)。這些項目放在前些年還是無法想象的,放在國際上更是沒有先例。
“據(jù)我們跟蹤發(fā)現(xiàn),我國煤化工項目的確有點熱。”崔軍表示,截至今年5月底,我國已建、在建及規(guī)劃的煤制天然氣項目為70個,產(chǎn)能達到2000億立方米,而根據(jù)國家《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》,國家規(guī)劃的新建項目只有182億立方米;已建、在建及規(guī)劃的煤制油項目為19個,總產(chǎn)能超過3000萬噸,而國家“十三五”規(guī)劃中新建項目規(guī)模只有680萬噸;已建、在建及規(guī)劃的煤制烯烴項目72個,總產(chǎn)能超過3385萬噸;已建、在建及推進的煤制乙二醇項目81個,產(chǎn)能超過2040萬噸。粗略估算,如果這些煤化工項目全部建成,資產(chǎn)總體量將達到數(shù)萬億級規(guī)模。
記者梳理發(fā)現(xiàn),我國上馬煤化工項目涉及的省份達到23個,多數(shù)集中在煤炭富集的內(nèi)蒙古、新疆、山西、陜西、寧夏、甘肅等地區(qū),但也有一些煤化工項目在煤炭資源不甚豐富甚至無煤的地區(qū)出現(xiàn)。
中科合成油公司技術顧問、高級工程師唐宏青認為,受市場、環(huán)保、資金、技術等因素影響,不少項目雖然獲得了核準和許可,但真正動工的并沒有那么多,一些項目還處于觀望狀態(tài),逐漸趨于理性,也讓人感到了一絲欣慰。
賺錢有點難
“現(xiàn)在,市場上80%以上的烯烴是石油路徑生產(chǎn),因此,烯烴和國際原油價格掛鉤比較緊密。由于原料煤炭價格的大幅上漲,烯烴價格一直低位徘徊,受兩頭擠壓,煤制烯烴盈利變得越來越難。雖然有些煤制烯烴項目能夠獲得一定利潤,但這主要是由于一些企業(yè)擁有自己的煤炭資源,可以通過內(nèi)部交易方式將原料煤以較低的價格用于煤制烯烴,實際上是通過產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移了一部分煤炭的利潤到烯烴上。但并非所有的煤制烯烴項目都有這種優(yōu)勢。”崔軍分析說。
唐宏青認為,前期投產(chǎn)的煤制油項目,眼下受累于國際油價,加之消費稅過高、產(chǎn)量過低、生產(chǎn)穩(wěn)定性不好等因素的影響,包括神華、伊泰、潞安等已投產(chǎn)煤制油項目,除個別小項目轉(zhuǎn)產(chǎn)化學品略有盈利外,大項目基本沒有賺錢的,有的已陷入轉(zhuǎn)產(chǎn)其他煤基化工產(chǎn)品或適度減少產(chǎn)能的尷尬境地。
新疆慶華集團總經(jīng)理孟令江介紹說,新疆慶華的55億立方米/年煤制氣項目一期工程生產(chǎn)負荷達到80%以上,月產(chǎn)量近1億立方米。然而目前,受天然氣價格影響,公司發(fā)展日益艱難。據(jù)中國化工報記者對已投產(chǎn)的4個煤制氣項目逐家了解,由于價格過低,加之項目均未達到設計產(chǎn)能,目前這4個項目全部虧損。
煤制乙二醇項目由于受到下游企業(yè)用量的限制,生產(chǎn)負荷不高,也難以實現(xiàn)盈利。
記者了解到這樣一個案例:某地一家煤化工企業(yè)投產(chǎn)以來產(chǎn)量雖已達到設計規(guī)模,但仍舊連年虧損。最近上級公司要求其編制未來5年的扭虧增盈方案,但這家企業(yè)使出渾身解數(shù),也未能“編”出一個能夠盈利的方案。其根本原因,是項目建設時投資成本過高,導致如今財務成本居高不下,加之項目屬產(chǎn)能嚴重過剩產(chǎn)業(yè),價格上不去,這“一高一低”,使企業(yè)無論如何努力都難以實現(xiàn)盈利。類似的煤化工企業(yè)還有不少。
“據(jù)我們掌握的情況,在現(xiàn)有的國際原油價格環(huán)境下,我國已投產(chǎn)的煤化工項目除了少數(shù)煤制烯烴項目及個別煤制乙二醇項目略有盈利外,絕大多數(shù)煤化工項目都處于虧損狀態(tài)。”崔軍告訴中國化工報記者。
問題有點多
“按照《現(xiàn)代煤化工十三五發(fā)展指南》的要求,項目示范仍是煤化工今后一個時期的主要任務。”煤化工行業(yè)專家黃新平認為,從煤化工示范項目暴露出來的問題看,煤化工項目還有較多的問題沒有完全解決好。
黃新平表示,目前來看,不少煤化工項目設計方案不優(yōu)化的問題還比較突出。就國內(nèi)已建成投產(chǎn)的煤化工項目而言,不少項目之所以缺乏競爭力,問題在設計上。這其中的原因很多,既有設計單位設計能力不足、設計經(jīng)驗不夠、設計方案不優(yōu)化的問題,也有業(yè)主急于求成,不顧煤化工項目建設客觀規(guī)律的問題。
黃新平舉例說,比如系統(tǒng)配置問題,現(xiàn)代煤化工規(guī)模大,大都采用多系列配置方案,而一些項目的系統(tǒng)優(yōu)化考慮欠充分,總圖和公用工程方案不夠優(yōu)化。這些問題導致的結果是,由于設計的不優(yōu)化和不周全,項目建成后生產(chǎn)不穩(wěn)定,能耗物耗浪費驚人,使得產(chǎn)品成本難以控制,這在已建成的項目中幾乎普遍存在,只是程度不同而已。
行業(yè)專家告訴記者,我國煤化工“煤頭水尾”問題也比較突出。唐宏清認為,我國不少業(yè)已投產(chǎn)的煤化工項目受到“煤頭”困擾而頭痛不已,至今仍在探索攻關。所謂“煤頭”問題主要體現(xiàn)在兩個方面,一是煤化工項目的氣化技術還沒有完全過關。比如,有的項目因氣化爐與項目所在地的煤種不能完全匹配,造成氣化過程不穩(wěn)定、不充分,合成氣產(chǎn)量無法滿足后續(xù)生產(chǎn)需要,使項目產(chǎn)能無法有效釋放。
二是局部煤源供求失衡的現(xiàn)象已經(jīng)出現(xiàn)。比如蒙東地區(qū)現(xiàn)有核準的煤炭總產(chǎn)能為3580萬噸,除去煤電、其他工業(yè)項目用煤之外,留給煤化工項目的煤炭資源僅為1700萬噸,但該地區(qū)現(xiàn)有的兩大煤化工項目按設計產(chǎn)能計,年需煤炭3200萬噸以上,已經(jīng)出現(xiàn)用煤失衡的情況;在一些煤化工項目的集中地,煤資源不夠用的問題已陸續(xù)顯現(xiàn),而這個問題還沒有引起行業(yè)應有的重視。
所謂水尾問題,是指項目的廢水處理成為不少項目的瓶頸。一位行業(yè)環(huán)保工程師告訴中國化工報記者,國家在核準煤化工項目時,要求項目實現(xiàn)廢水零排放,但現(xiàn)實情況卻是,由于煤化工項目廢水處理量過大,以現(xiàn)有的廢水處理技術,廢水處理的成本會很高。另外,煤化工項目廢水處理流程普遍較長,真正實現(xiàn)廢水零排放需要系統(tǒng)性統(tǒng)籌分析、研究解決,在項目規(guī)劃、可研和設計階段引入清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、節(jié)能減排理念,系統(tǒng)性研究“水氣渣”和“聲光味”等各類環(huán)保問題。(本報記者陳丹江)