近日,西南銅業(yè)黑線銅率比考核值降低了50%,合計節(jié)約回爐成本約65.5萬元。黑線銅率的降低標志著產品質量的不斷提升,而質量的提升就是提標降本的有力保障,守住質量就等于守住了成本、守住了效益。
“只要質量好,生產指標差不了?!边@句話在西南銅業(yè)電解分廠廣為流傳,正是有了提標降本的意識,電解分廠通過深挖內部潛能,精準施策、快速發(fā)力,降本增效工作捷報頻傳,亮點紛呈。
西南銅業(yè)電解分廠在現(xiàn)有生產基礎上創(chuàng)新求變,打造出適合自身的生產組織模式,進一步強化分廠員工的提標降本思想意識,提標降本工作氛圍愈發(fā)濃厚。分廠以高目標為導向,主動將質量考核指標在西南銅業(yè)考核的基礎上提升30%來作為分廠的確保目標;導入阿米巴經營模式,將黑線銅率指標細分至操作班組,實行日跟蹤、日分析、日通報的工作機制,要求員工守好自己的陣地,履行好自己的職責,以業(yè)績改善計劃為目標,持續(xù)提升,確保指標不劣化。
分廠還發(fā)布了《電解分廠質量管理十條禁令》,出臺了分廠質量管理辦法,明確了質量管理的紅線、底線及關鍵點,要求員工以客戶為中心,切實履行好上道工序為下道工序負責的工作準則,將質量工作與安全、環(huán)保工作放到同等高度,以戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢、如履薄冰的心態(tài)和咬定青山不放松的的韌勁牢牢穩(wěn)住了質量。
在原料把控方面,分廠建立了單點直接溝通機制,發(fā)現(xiàn)問題快速反饋、快速整改,為質量穩(wěn)定提供原料保障。在工藝控制方面,面對陽極板不足,頻繁停復產導致工藝波動的難題,分廠以產品質量為中心,抓住關鍵要素,緊盯細節(jié)、精準控制,實現(xiàn)了停復產期間的質量穩(wěn)定。在操作方面,分廠在主生產崗位持續(xù)開展“降本標兵”“質量標兵”勞動競賽,激發(fā)員工的自主管理意識。同時,分廠還通過開展 “啄木鳥”糾錯活動,讓崗位員工自主來發(fā)現(xiàn)標準、記錄中存在問題,確保操作標準化、高效化。(沐亞玲)
轉自:中國銅業(yè)
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