30日,大慶石化煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級項目中交儀式在350萬噸/年常減壓裝置現(xiàn)場舉行。至此,該項目12套裝置及29項配套公用工程和輔助設(shè)施全面建成,大慶石化由此正式跨入千萬噸級煉化一體化企業(yè)行列。
大慶石化煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級項目總投資44.47億元,主要包括新建200萬噸/年催化裂化裝置、新建60萬噸/年氣體分餾裝置、新建兩套2萬噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置(100噸/小時酸性水汽提裝置、200噸/小時溶劑再生裝置),350萬噸/年常減壓裝置改造、120萬噸/年加氫精制裝置改造等工藝裝置及配套的公用工程和輔助設(shè)施的新建、改造。
項目采取建設(shè)單位自主管理模式。大慶石化優(yōu)化施工技術(shù)方案,全面實施預(yù)制工廠化、現(xiàn)場裝配化、施工機械化和預(yù)檢查、預(yù)清洗、預(yù)調(diào)校、預(yù)組裝、預(yù)試壓管理,減少現(xiàn)場作業(yè)量,縮短施工工期。項目投產(chǎn)后,大慶石化原油實際加工量將達(dá)到1000萬噸,具備“千萬噸煉油、百萬噸乙烯”規(guī)模,每年可向下游企業(yè)提供更多丙烯、液態(tài)烴、甲苯、二甲苯等基礎(chǔ)化工原料,預(yù)計年新增銷售收入159億元、稅收30億元。(謝文艷 李飛 劉彥峰 郭俊峰)
轉(zhuǎn)自:黑龍江日報
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