我國染料工業(yè)向世界強國邁進


來源:中國產業(yè)經濟信息網   時間:2019-10-09





  新中國成立之初,我國染料工業(yè)已有一定規(guī)模,年產量達5200噸,產品以硫化染料為主,還有少量的酸性染料和直接染料。經過70年的艱苦奮斗,我國染料工業(yè)已經由原來的國有企業(yè)為主轉向民營企業(yè)為主的新局面,無論是生產水平還是生產規(guī)模都已列世界之巔,正向染料工業(yè)強國邁進。
 
  新中國成立后,我國染料工業(yè)發(fā)展步入新階段。早在1949年2月,大連染料廠就開始恢復生產,成為新中國的第一家染料廠;1956年1月,國營上海染料工業(yè)公司成立;同年,天津染料化學工業(yè)公司成立;1958年底,由中國政府投資興建的染料骨干企業(yè)——吉林染料廠投產,使我國染料工業(yè)向高端化邁出了重要的一步;1964年,北京染料廠遷至北京市東南郊進行擴建,成為當時國內重點染料生產企業(yè)之一。
 
  到改革開放前夕,我國染料工業(yè)逐步形成了包括上海、天津兩大染料廠及吉林染料廠的12家重點國有企業(yè)在內的染料工業(yè)格局。改革開放后,在國有染料企業(yè)轉制的同時,一大批鄉(xiāng)鎮(zhèn)、合資、民營染料企業(yè)開始建立,并迅速發(fā)展,特別是以浙江為代表的民營染料企業(yè)的興起,對全國染料企業(yè)的體制轉化、結構調整起到了推動作用。
 
  上世紀90年代后期,我國主要的染料生產基地逐漸從原來以國企為主的吉林、上海和天津轉移到以民企為主的浙江和江蘇。這兩省的染料年產量一度占到全國的約80%,染料出口量接近全國的70%。
 
  70年來,我國染料工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。一是生產規(guī)模及品種出現(xiàn)了跨越式增長,已成世界第一染料生產大國。
 
  目前產能已占世界染料總產能的三分之二以上;可生產的染料品種達1200多個,經常生產的品種600多個。2018年我國染料產量81.2萬噸,有機顏料產量22.2萬噸,染顏料中間體產量43.7萬噸,銷售收入累計完成681.5億元。
 
  二是技術創(chuàng)新成為行業(yè)發(fā)展的核心動力,取得一批科研成果。在新產品創(chuàng)制上,生產企業(yè)和科研院所開始了更廣泛的研發(fā)工作,涉及染料、有機顏料和紡織助劑及相關中間體的所有類別。在裝備提升上,合成反應設備的大型化成功解決了大型反應釜在質量傳遞、熱量傳遞方面的工程技術難題。
 
  三是國際合作不斷加強。2004年,杭州百合花化工公司與科萊恩合資,建成杭州百合科萊恩顏料有限公司;2007年10月,浙江龍盛與印度KIRI染料公司在印度合資興建LonsenKiri染料公司;2009年,浙江龍盛收購全球染料巨頭德國德司達染料公司;2011年,浙江閏土與約克夏染料集團公司合作重組;2016年,浙江傳化集團收購荷蘭拓納化學公司。
 
  四是充分重視安全環(huán)保,清潔生產進步顯著。產品方面,企業(yè)和科研機構從源頭做起,大力發(fā)展環(huán)保型染料和含致癌芳胺染料的替代工作。目前,我國已成功研發(fā)出近500個新型環(huán)保型染料,環(huán)保型染料已超過全部染料的三分之二。
 
  “三廢”治理方面,加強末端治理,采用膜過濾和原漿干燥降低廢水量;采用MVR技術和多效蒸發(fā)技術處理廢酸和含酸廢水等。
 
  安全生產方面,采用連續(xù)化和自動化工藝,嚴格安全管理和加強培訓,提高相關人員安全知識和素質,最大限度地降低事故率。
 
  轉自:中國化工報

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    2018-10-22

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