8月22日,中國石化天然氣分公司青島液化天然氣(LNG)接收站27萬立方米儲罐全部建成完工。該儲罐由中國石化自主研發(fā),是目前國內(nèi)容積最大、首座完工的超大型液化天然氣儲罐,投用后將大幅提升華北地區(qū)天然氣供應(yīng)保障能力。
天然氣分公司青島LNG接收站位于青島市董家口經(jīng)濟區(qū),是中國石化第一座LNG接收站,也是山東省目前唯一在用的液化天然氣接收終端。目前,該站正加快推進儲罐投產(chǎn)前的各項準備工作,預(yù)計將于年底前正式投入使用。屆時,該站年接卸能力將達1100萬噸、年供氣能力將提升至165億立方米,可滿足9000萬戶家庭1年的用氣需求,邁入千萬噸級LNG接收站行列,成為國內(nèi)同期年接轉(zhuǎn)能力最大的LNG接收站。
國內(nèi)首座27萬立方米LNG儲罐,創(chuàng)新采用“矮胖型”設(shè)計。本次建成完工的27萬立方米LNG儲罐是天然氣分公司青島LNG接收站的三期儲罐工程,直徑達100.6米,高55米,于2021年8月正式開工,歷時25個月安全平穩(wěn)完成建設(shè)任務(wù),由天然氣分公司與設(shè)計單位中國石化工程建設(shè)有限公司(SEI)、施工單位中國石化第十建設(shè)有限公司共同負責(zé)建設(shè),相較于傳統(tǒng)的“瘦高型”儲罐,該儲罐采用了“矮胖型”設(shè)計,具有更好的抗震性和穩(wěn)定性,同時罐底設(shè)置了基礎(chǔ)伴熱帶,采用“落地罐”形式,確保超大型液化天然氣儲罐立得住、站得穩(wěn)。
自主研發(fā)技術(shù),大幅提升施工效率。建設(shè)過程中,中國石化項目團隊自主研發(fā)了27萬立方米全容式LNG儲罐成套技術(shù),創(chuàng)新研制5項省部級工法,采用17項自主知識產(chǎn)權(quán)專利技術(shù),順利攻克了多項建設(shè)難題,僅用時18個月就全部完成儲罐主體結(jié)構(gòu),大幅提高施工效率,為國內(nèi)超大型LNG儲罐建設(shè)提供了經(jīng)驗借鑒。
國產(chǎn)化程度最高的LNG儲罐。項目建設(shè)立足中國石化科技創(chuàng)新平臺,瞄準LNG產(chǎn)業(yè)鏈條關(guān)鍵點,先后攻克了20余項核心設(shè)備的國產(chǎn)化應(yīng)用,大幅降低了采購成本,將該儲罐國產(chǎn)化水平提升至95%以上,是當(dāng)前國產(chǎn)化程度最高的LNG儲罐。同時,項目還推行智慧化工地安全管控體系,將人工智能識別算法集成至視頻監(jiān)控系統(tǒng),形成了“AI視頻智慧眼”系統(tǒng),強化安全管理水平。
天然氣分公司青島LNG接收站一、二期工程分別于2014年11月和2021年8月建成投產(chǎn),年接轉(zhuǎn)能力達700萬噸,已累計接卸進口液化天然氣超4100萬噸,供氣范圍覆蓋魯、蘇、皖、冀、豫等省市,是我國華北地區(qū)的主要氣源之一。
轉(zhuǎn)自:中化新網(wǎng)
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