7月30日,廣東石化煉化一體化項(xiàng)目(簡稱廣東石化項(xiàng)目)260萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置中交儀式、兩套300萬噸/年連續(xù)重整裝置中交儀式分別在裝置建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)舉行。
260萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置是目前全球單套生產(chǎn)能力最大的芳烴裝置,也是廣東石化項(xiàng)目的核心裝置之一,具有高智能化、能耗低等優(yōu)點(diǎn),建成投產(chǎn)后將大大降低我國對(duì)進(jìn)口芳烴的依賴,提升原材料自我保障能力。
此次交付的芳烴聯(lián)合裝置由昆侖工程公司EPC總承包,工程建設(shè)公司第七建設(shè)公司、中國安能集團(tuán)第一工程局有限公司等單位負(fù)責(zé)施工建設(shè)。芳烴聯(lián)合裝置共有千噸級(jí)設(shè)備7臺(tái)、灌注樁4330根,混凝土澆筑達(dá)4.2萬噸,鋼結(jié)構(gòu)安裝達(dá)2.1萬噸、工藝管道焊接當(dāng)量為81萬吋口,是名副其實(shí)的“芳烴巨無霸”。
自2020年4月開工以來,廣東石化公司、昆侖工程公司、工程建設(shè)公司等參建單位精細(xì)策劃、嚴(yán)密部署,科學(xué)組織施工。芳烴聯(lián)合裝置順利中交,并實(shí)現(xiàn)了1280萬安全生產(chǎn)人工時(shí),標(biāo)志著廣東石化項(xiàng)目向開工投產(chǎn)又近了一步。
兩套300萬噸/年連續(xù)重整裝置是廣東石化項(xiàng)目五聯(lián)合裝置的重要組成部分。五聯(lián)合裝置位于廣東石化項(xiàng)目煉油區(qū),由寰球工程公司總承包,還包含有一套300萬噸/年石腦油加氫裝置和一套42萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)氫氣回收裝置。兩套連續(xù)重整裝置和石腦油加氫裝置均為中國石油在建同類規(guī)模最大裝置。
兩套連續(xù)重整裝置布局緊湊,鋼結(jié)構(gòu)框架最高達(dá)101米,特殊材質(zhì)的轉(zhuǎn)油線交叉縱橫其中,高空作業(yè)多、大型施工機(jī)械多,施工難度大。施工過程中,廣東石化公司、寰球工程公司、工程建設(shè)公司第六建設(shè)公司、吉林夢(mèng)溪公司等參建單位,根據(jù)總體規(guī)劃分析施工重點(diǎn)、難點(diǎn),編制了以工藝管線安裝、加熱爐施工和反再框架施工為關(guān)鍵線路的專項(xiàng)施工計(jì)劃。
連續(xù)重整裝置的8臺(tái)方箱型加熱爐、24段對(duì)流段模塊均采用整體模塊化的方式制造、運(yùn)輸和安裝;反再框架則采用在地面拼裝成片,再連片成框、整框吊裝的方式施工。這種“微模塊”吊裝方式,有效減少了吊車、板車等機(jī)具的使用頻次,提高了組框速度,降低了人力和機(jī)械成本,同時(shí)減少了高空作業(yè),降低施工風(fēng)險(xiǎn)。
兩套連續(xù)重整裝置中交,標(biāo)志著廣東石化項(xiàng)目五聯(lián)合裝置實(shí)現(xiàn)全面中交,進(jìn)入投料試車攻堅(jiān)階段。五聯(lián)合裝置投產(chǎn)后,一方面負(fù)責(zé)接收全廠富含氫氣物料,提純后供全廠使用;另一方面負(fù)責(zé)對(duì)全廠的石腦油進(jìn)行重整,為芳烴裝置提供辛烷值高達(dá)105并富含芳烴的重整汽油,進(jìn)一步提高全廠產(chǎn)品的附加值。(通訊員馬斌珂 楊文軍 楊智翔 李長江)
轉(zhuǎn)自:中國石油報(bào)
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