循環(huán)再利用 聚酯纖維未來(lái)可期

　　化學(xué)法再生技術(shù)升級(jí)及廢舊紡織品回收體系建立，將共同促進(jìn)實(shí)現(xiàn)“纖維—纖維”的回收再生，加快高端循環(huán)再利用聚酯纖維發(fā)展

　　日前，儀征化纖再生聚酯纖維通過(guò)GRS（全球回收標(biāo)準(zhǔn)）認(rèn)證，并完成首批產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)檢驗(yàn)，該產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到原生聚酯纖維品質(zhì)，順利發(fā)往國(guó)內(nèi)高端紡織服裝客戶手中。這也標(biāo)志著中國(guó)石化在發(fā)展高端循環(huán)再利用聚酯纖維、替代進(jìn)口原料的道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

　　聚酯纖維是合成纖維中產(chǎn)量最大的品種。聚酯產(chǎn)品回收、加工、再利用，不僅可以緩解資源緊缺，而且可以減少環(huán)境污染，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

　　循環(huán)再利用聚酯纖維，即再生聚酯纖維，是采用廢舊化學(xué)纖維、紡織品及其他廢棄材料，經(jīng)物理方法處理后熔融或溶解，或?qū)⒒厥盏母叻肿硬牧线M(jìn)一步裂解成小分子，重新聚合再紡絲制得的纖維。

　　經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國(guó)再生聚酯纖維生產(chǎn)已具備千萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)能規(guī)模，占世界產(chǎn)能和產(chǎn)量的80%以上。但經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單分揀、清洗后的熔融紡絲直接再生工藝占95%以上，其原料90%為回收廢飲料瓶。這種工藝降級(jí)大、品質(zhì)差，產(chǎn)品應(yīng)用低端，高端面料及縫紉線原料等均無(wú)法使用，而且降級(jí)再生沒(méi)有做到“纖維—纖維”循環(huán)，并不是真正的循環(huán)利用。

　　“解聚—提純—再聚合”化學(xué)法再生工藝能真正實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，但工藝難度大、成本高，且目前僅能做到部分再生，還存在有較大排廢污染等問(wèn)題。另外，完全的“纖維—纖維”循環(huán)利用需要強(qiáng)大的廢舊紡織品回收利用體系支撐，這也是國(guó)內(nèi)再生體系的短板之一。

　　近年來(lái)，隨著大眾對(duì)循環(huán)再生概念的重視，國(guó)內(nèi)相關(guān)法律法規(guī)也逐漸建立和完善。2017年，工信部發(fā)布《國(guó)家工業(yè)資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)裝備目錄》及配套應(yīng)用指南和案例，鼓勵(lì)廢舊瓶片快速檢測(cè)、分拆、破碎和高效連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)，纖維、廢舊紡織品高值化再利用等技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，積極依托“互聯(lián)網(wǎng)+”，鼓勵(lì)創(chuàng)新回收利用新模式。今年，工信部發(fā)布新版《再生化學(xué)纖維(滌綸)行業(yè)規(guī)范條件》，并于7月1日起正式實(shí)施，有效促進(jìn)了廢舊紡織品、瓶片等廢舊物資高質(zhì)、高效、高值循環(huán)利用，推動(dòng)循環(huán)再利用化學(xué)纖維（滌綸）行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

　　在這樣的背景下，終端消費(fèi)領(lǐng)域?qū)ρh(huán)再生材料的需求也急劇增加。目前，各大終端零售品牌都在積極擁抱綠色環(huán)保材料，制定了各自在材料方面的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。例如，宜家家居、耐克、迪卡儂等均要在2025年前實(shí)現(xiàn)所有滌綸產(chǎn)品使用100%再生滌綸，可口可樂(lè)、百事可樂(lè)、星巴克、依云等均積極使用再生塑料制成的包裝容器。如今，終端市場(chǎng)對(duì)高端再生聚酯纖維的年需求已超過(guò)10萬(wàn)噸級(jí)，并正在以幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)，為“纖維—纖維”循環(huán)利用提供了強(qiáng)大的市場(chǎng)動(dòng)力。

　　在市場(chǎng)的強(qiáng)大驅(qū)動(dòng)下，國(guó)內(nèi)高端再生聚酯纖維生產(chǎn)所需要的化學(xué)法再生技術(shù)和廢舊紡織品回收體系都在快速發(fā)展。在包括聚酯纖維再生過(guò)程控制機(jī)理及安全性評(píng)價(jià)技術(shù)，分揀凈化、熱熔增黏的物理技術(shù)，氣化、油化熱裂解的能量利用技術(shù)，再生聚酯纖維應(yīng)用技術(shù)研究等“加持”下，“解聚—提純—再聚合”化學(xué)法再生工藝作為多元化再生技術(shù)的一個(gè)體系，迅速成熟發(fā)展。與此同時(shí)，聚酯纖維生命周期生態(tài)評(píng)價(jià)研究和再生聚酯纖維物流體系構(gòu)建進(jìn)展明顯，有力地促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)化廢舊紡織品回收體系的建立。

　　目前，對(duì)于廢舊紡織品的回收利用率日本為84%、歐盟為49%、美國(guó)為29%，而中國(guó)僅為10%。我國(guó)廢舊化纖紡織品的儲(chǔ)量超過(guò)兩億噸，在政策和技術(shù)的雙重推動(dòng)下，聚酯再生將成為紡織業(yè)再生循環(huán)發(fā)展的關(guān)鍵。此外，據(jù)測(cè)算，如果我國(guó)廢舊紡織品能全部實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，相當(dāng)于每年可減少使用2400萬(wàn)噸原油、節(jié)約近1/3的棉花種植面積、減少8000萬(wàn)噸的二氧化碳排放。

　　化纖循環(huán)經(jīng)濟(jì)以“減量化、再利用、資源化”為原則，以提高資源利用效率為核心，促進(jìn)資源利用從“資源—產(chǎn)品—廢物”的線性模式向“資源—產(chǎn)產(chǎn)品—廢物—再生資源”的循環(huán)模式轉(zhuǎn)變，以盡可能少少的資源消耗和環(huán)境成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)和自然生態(tài)系統(tǒng)和諧。（車民）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)石化報(bào)

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